生產(chǎn)采購課程體系
精益與降本增效 課時：12H
當(dāng)前全球經(jīng)濟進入微利競爭，成本是一個永恒的主題，企業(yè)成本費用的節(jié)約與降低20，相當(dāng)于企業(yè)利潤增加114。企業(yè)的現(xiàn)金流如同人體的血液，大部分企業(yè)的倒閉不是沒有訂單，也不是沒有利潤，而是沒有了現(xiàn)金流。所以對于中國的制造業(yè)來說：縮短過程周期、提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、防范安全事故、提升生產(chǎn)效率的生產(chǎn)管理體系就變得迫在眉睫本課程將站在企業(yè)的經(jīng)營角度，運用精益的理論
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知行合一——全面認識精益生產(chǎn) 課時：12H
在競爭激烈、經(jīng)濟下行、市場低迷的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營，已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。本課程將從企業(yè)運作過程中最常見的浪費著手，對企業(yè)的管理、開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運作進行剖析和改善，同時結(jié)合成本的策劃與控制來
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精益生產(chǎn)對于很多企業(yè)來說是個技術(shù)活，課堂枯燥乏味，令人沉沉欲睡！有沒有一個快樂好玩的精益課堂呢？有沒有一個直觀體驗的精益課堂呢？有沒有一個現(xiàn)場即學(xué)即用的課堂呢？有沒有把現(xiàn)場直接帶入教室的課堂呢？有沒有一個讓學(xué)員不僅參與而且親自動腦動手的精益課堂呢？有，那就是《體驗式精益訓(xùn)練》郭峰民老師的課程，來吧，全程參與刺激緊張的角逐大賽即將開始。在競爭激烈、經(jīng)濟下行、市
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精益領(lǐng)導(dǎo)力 課時：30H
在競爭激烈、經(jīng)濟下行、市場低迷的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營，已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。今天，越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始認識并努力地實施推進精益，這幾乎成為了一種企業(yè)管理大趨勢。甚至有很多人說：早就聽過了，精益理念已經(jīng)不流
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《精益生產(chǎn)管理與案例分享》 課時：12H
精益生產(chǎn)（LeanProduction,簡稱LP）是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學(xué)院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了
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挖潛創(chuàng)效：TCM精益成本分析與管控 課時：12H
市場是看不見硝煙的戰(zhàn)場，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對競爭。商業(yè)競爭中從來都沒有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費，降低成本，提升利潤，進而獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢，才能沖破槍林彈雨得以生存。本課程是我多年實戰(zhàn)和培經(jīng)驗的總結(jié)，為企業(yè)降低成本，引爆利潤指出了一條科學(xué)的路徑，并從砍掉浪費的角度著手，提供更多行之有效的方法。旨在為企業(yè)總結(jié)一套前沿的成本管理思想，使
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高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運營模式 課時：12H
精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決當(dāng)前的困境
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1995年實施“六個西格瑪”管理概念以來，GE更上一層樓，公司的營業(yè)利潤從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長和巨大的成功，使人無法不對“六個西格瑪”這一理論產(chǎn)生極大的興趣，盡管，它象數(shù)學(xué)那樣神秘，象氣功那樣詭譎，但全世界數(shù)一數(shù)二的公司管理人員都對其情有獨鐘。GE把“六個西格瑪”應(yīng)用于公司所經(jīng)營的一切，如債務(wù)記帳、信用卡處理系
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精益六西格瑪運營黑帶BB證書班 課時：90H
“六西格瑪”其實是一項以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美無暇的管理經(jīng)營方法。摩托羅拉公司率先使用了“六個西格瑪”理論，聯(lián)信公司也成功地采用了它，GE公司董事長兼首席執(zhí)行官約翰·韋爾奇更是對這一理論愛不能己，并借此創(chuàng)造了新的神話。從1995年下半年開始，“六西格瑪”運動“像野火一樣”燃遍整個GE，改造著GE人所做的一切。“為什么要開展6西格瑪管理？”摩托羅拉的回答是：
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中小型企業(yè)的80的基礎(chǔ)管理工作都應(yīng)該誰去落實？80的效率提升都應(yīng)該誰去推動？80的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊？是誰每天從早到晚始終目不轉(zhuǎn)睛盯著現(xiàn)場？是誰每天從早到晚嚴守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設(shè)備保養(yǎng)、進度督導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督？又是誰第一個愿意與員工在失敗中共同學(xué)習(xí)與成長？企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認證的洗禮，為什么公司還是找
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精益六西格瑪運營綠帶GB證書班 課時：48H
GE(通用電氣)的“六個西格瑪”項目的工作包括五項基本活動：確定、測量、分析、改進及最終控制生產(chǎn)或服務(wù)的工序。這些項目通常都把重點放在提高客戶的生產(chǎn)率和減少他們的資本支出上，這同時也就提高了GE自己的業(yè)務(wù)質(zhì)量、速度和效率。GE公司的醫(yī)療設(shè)備系統(tǒng)集團、工業(yè)鉆石超級磨料部、鐵路火車租賃部以及塑料集團都非常具體地實施了“六西格瑪”質(zhì)量標準?！傲鞲瘳敗痹?jīng)協(xié)助許多
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TCM精益成本分析與管控 課時：12H
外部環(huán)境市場經(jīng)濟需求相對的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實。那么，在全球經(jīng)濟復(fù)蘇乏力與中國結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙重壓力下，能否讓企業(yè)“看得見，摸得著”，這些都是中小企業(yè)所要面臨的嚴峻課題。工廠成本管理以嚴格、準確、全面地記錄數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過完善的工廠成本管理體系和流程
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銀行的從服務(wù)層次提出，到服務(wù)行為優(yōu)化再到服務(wù)體驗升級的一次次轉(zhuǎn)型中，越來越以“卷”的形式來更加貼近消費者的需求。當(dāng)然隨著信息科技化、國家法制化、人民精神生活日益需求多元化，銀行的服務(wù)也隨之演化，不然就有可能在同業(yè)增加、產(chǎn)品同質(zhì)化的洪流中淹沒。服務(wù)禮儀差不多有10年被很多銀行視為“無用動作”因為沒有辦法帶來立等可見的效果，所以我們向營銷技巧要效益，那么現(xiàn)在，什
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PMC—生產(chǎn)計劃與物料控制 課時：12H
課程背景：我國大部分制造型企業(yè)有如下突出問題：訂單交貨及時率偏低，不能讓客戶滿意;庫存資金龐大，庫存周轉(zhuǎn)率偏低，物料損耗率偏高，導(dǎo)致企業(yè)利潤侵蝕嚴重。一方面，企業(yè)成品庫存積壓嚴重，另一方面，客戶卻反映不能及時交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況，主要是公司生產(chǎn)計劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能。本課程將從計劃源頭，控管模式，控管計劃工具等
講師：李明仿咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益物流與供應(yīng)鏈管理優(yōu)化策略 課時：12H
諾貝爾獎經(jīng)濟學(xué)獎得主克里斯托弗說：“未來企業(yè)競爭產(chǎn)不是產(chǎn)品、價格、質(zhì)量的競爭，而是企業(yè)所在供應(yīng)鏈與對手供應(yīng)鏈的競爭”。2001年《財富》雜志將供應(yīng)鏈管理作為企業(yè)戰(zhàn)略資源管理范疇。世界500強企業(yè)供應(yīng)鏈運營背后有著怎樣的秘密？管理大學(xué)彼得●德魯克曾說“物流是企業(yè)第三方利潤源”。物流作為企業(yè)供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略管理領(lǐng)域，如何從傳統(tǒng)流通過程中發(fā)掘新利潤源的藍海？日資、
