生產(chǎn)采購課程體系
《TPS-精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
TPS-精益生產(chǎn)管理課程背景：在中國中小企業(yè)普遍存在生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品返工、報(bào)廢異常事故頻發(fā)、成本浪費(fèi)嚴(yán)重，員工士氣低落，嚴(yán)重影響著企業(yè)的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，精益生產(chǎn)方式就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國
講師：劉超咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)管理》 課時(shí)：12H
《富士康精益生產(chǎn)管理》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專家課程背景：經(jīng)過幾十年的改革開放和觀念沖擊，精益生產(chǎn)管理的理念逐漸開始得到大家的認(rèn)同。可是，精益生產(chǎn)管理到底包括哪些內(nèi)容？相關(guān)部門究竟應(yīng)該為精益生產(chǎn)管理做些什么事情？怎樣去做才能保證是幫忙而非添亂？怎樣才能收到理想的管理效果？怎樣才能妥善處理傳統(tǒng)管理與精益變革之間的關(guān)系，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的健康良性發(fā)展？進(jìn)入21世紀(jì)
講師：鄧超然咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益管理理論技術(shù)實(shí)操 課時(shí)：12H
企業(yè)精益管理理論技術(shù)實(shí)操盧教授生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)理論雙棲專家—盧松泉教授（博士高級(jí)工程師）課程背景第二次世界大戰(zhàn)以后，面對(duì)市場需求多樣化趨勢，日本豐田汽車公司積極探索，歷經(jīng)二十余年，20世紀(jì)70年代末形成了獨(dú)特神奇的豐田生產(chǎn)方式。由美國麻省理工學(xué)院組織17個(gè)國家專家，5年耗資500萬美元，以汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)和JIT的典型工業(yè)為例，精益管理理論技術(shù)總結(jié)誕生。本課程
講師：盧松泉咨詢電話：010-82593357下載需求表
《采購尋源管理與SQM》 課時(shí)：6H
《采購尋源管理與SQM》超然老師制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理專家課程背景：在當(dāng)今全球化和競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，采購已成為企業(yè)獲取競爭優(yōu)勢的重要環(huán)節(jié)。有效的采購尋源不僅關(guān)乎成本控制，更直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、交付及時(shí)性和企業(yè)的整體運(yùn)營績效。同時(shí)，確保供應(yīng)商提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。然而，在采購尋源和供應(yīng)商管理過程中，企業(yè)往往面臨諸多挑戰(zhàn)，如供應(yīng)商選擇不當(dāng)、質(zhì)量
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采購管理采購的概念采購主要是指使運(yùn)營、維護(hù)和管理公司的基本活動(dòng)和輔助活動(dòng)處于最有利位置而從外部獲取貨物、服務(wù)、能力和知識(shí)的活動(dòng)。二、采購的五大要素供應(yīng)商、質(zhì)量、價(jià)格、時(shí)間、數(shù)量完整的采購管理過程１、采購組織管理 ２、需求分析?。?、資源市場分析４、制定采購計(jì)劃?。怠⒉少徲?jì)劃實(shí)施?。?、合同執(zhí)行７、采購質(zhì)量監(jiān)控 四、按采購對(duì)象分類１、生產(chǎn)性采購?。病㈨?xiàng)目采購
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供應(yīng)鏈--供應(yīng)商管理--思維建立說明：針對(duì)在供應(yīng)商管理工作中出的常見問題，如供貨商選擇、供貨期判斷、質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、工作效率等問題，提供解決問題的思路和方法，引導(dǎo)建立供應(yīng)商管理思維和機(jī)制建設(shè)課程邏輯建議：常見問題/普遍問題/難題/利用自己豐富的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)----通過案例分析----引導(dǎo)思維轉(zhuǎn)變----找到適合自己的工作方法，提高供應(yīng)商管理工作
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工程采購成本分析及控制技巧-進(jìn)級(jí)版 課時(shí)：6H
工程采購--成本分析--思維建立說明：工程采購有其自有的成本特點(diǎn)時(shí)效性、經(jīng)濟(jì)性、短期性、成本分散、集中支付，成本即時(shí)性比較強(qiáng)，設(shè)備、散材在總承包合同價(jià)款中所占比重達(dá)到一半以上，而且往往具備品種多、技術(shù)性強(qiáng)、涉及面廣等特點(diǎn)。因此，全面提升工程項(xiàng)目采購的物資需求分析、供應(yīng)商選擇與評(píng)判、物資數(shù)據(jù)整理及配合、供貨商重要緊急問題處理、提升采購成本管理水平尤為重要。幫助
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精益管理-豐田模式，2天 課時(shí)：12H
《精益管理-豐田模式》——ToyotaWay那些肉眼看不到的豐田管理原理原則課程背景：正如您所知，精益生產(chǎn)方式源于豐田，它是日本的汽車企業(yè)。那么我們公司到底適不適合實(shí)施精益生產(chǎn)呢？不要糾結(jié)這個(gè)問題了，你一直在做”精益”，因?yàn)槊總€(gè)企業(yè)每天不都是在想著怎么降本增效、如何行穩(wěn)致遠(yuǎn)嗎？只是別人的做法比你高明一點(diǎn)而已。那么我們?cè)撊绾螐澋莱?？如何才能成為豐田公司一樣精
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運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率，2天 課時(shí)：12H
《運(yùn)用IE技術(shù)改善生產(chǎn)效率》——IndustrialEngineering經(jīng)典IE技術(shù)課程背景：“模具是工業(yè)之母、IE是工業(yè)之父，母親把你生下來，父親培養(yǎng)你長大?！焙芎玫脑忈屃薎E工業(yè)工程在生產(chǎn)運(yùn)營管理中的作用。在制造業(yè)中，IE是系統(tǒng)的對(duì)工作進(jìn)行研究的方法，其中“時(shí)間研究”和“方法研究”作為工作研究的具體方向，值得您學(xué)習(xí)、掌握和加以運(yùn)用。通過對(duì)工藝流程、物流
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PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制，2天 課時(shí)：12H
《PMC生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制》——PMC：ProductionandMaterialControl課程背景：隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來，客戶在對(duì)產(chǎn)品Q質(zhì)量、C成本、D交期各方面的訴求日趨嚴(yán)格。而質(zhì)量、成本、交期三個(gè)方面的問題又不是互相孤立的，他們往往是一種錯(cuò)綜復(fù)雜的因果關(guān)聯(lián)體，像一團(tuán)亂麻，也是我們絕大多數(shù)人不敢進(jìn)入制造業(yè)，在制造業(yè)中的人不斷唱衰制造業(yè)的主要難題。在整
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TOC制約法-生產(chǎn)運(yùn)營管理突破，2天 課時(shí)：12H
《TOC制約法-生產(chǎn)運(yùn)營管理突破》——限制驅(qū)導(dǎo)式生產(chǎn)排程法課時(shí)時(shí)間：2天(7小時(shí)/天)。課程背景：您是否在為交期無法達(dá)成而煩惱？您是否在為效率無法提升而苦悶？您是否在為庫存居高不下而困惑？公司做了這么多改善，但是利潤真的提高了嗎？現(xiàn)金流真的改善了嗎？成本真的降低了嗎？精益管理的核心理念要持續(xù)改善，六西格瑪?shù)暮诵睦砟钍浅掷m(xù)改善。持續(xù)改善本身是對(duì)的，但是您是否進(jìn)
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Lean精益生產(chǎn)有效實(shí)施，2天 課時(shí)：12H
《LeanPractices精益生產(chǎn)有效實(shí)施》——精益生產(chǎn)管理的常用方法和工具課時(shí)時(shí)間：2天(7小時(shí)/天)。課程背景：在全球化競爭的今天，隨著微利時(shí)代的來臨，精益管理模式已成為現(xiàn)代企業(yè)競爭和應(yīng)對(duì)瞬息萬變的市場環(huán)境的重要模式，以快速響應(yīng)市場并適應(yīng)多品種小批量的市場需求，是在微利中盈利的最佳利器。從豐田生產(chǎn)管理模式TPS中萃取的精益生產(chǎn)Lean模式，一度被部分國
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VSM精益價(jià)值流分析和改善，2天 課時(shí)：12H
《VSM精益價(jià)值流分析和改善》——ValueSteamMapping物與情報(bào)分析課程背景：企業(yè)經(jīng)營的目的當(dāng)然是為了通過產(chǎn)品獲取利潤，工業(yè)文明的一大發(fā)明是生產(chǎn)的分工和互換性。而亨利.福特先生發(fā)明的流水線作業(yè)則將工業(yè)文明提高到一個(gè)前所未有的程度。又一度，批量生產(chǎn)和流水線卻是近代精益生產(chǎn)管理思維的批判對(duì)象，取而代之的“流動(dòng)性”是精益生產(chǎn)的核心。不管怎么樣，產(chǎn)品一定
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TPM全面生產(chǎn)性保全，2天 課時(shí)：12H
《TPM全面生產(chǎn)性保全》——以順利生產(chǎn)為前提的保障管理課程背景：購買設(shè)備的目的是什么？是為了炫耀你的設(shè)備有多么的先進(jìn)嗎？當(dāng)然不是。購買設(shè)備的目的是要支持生產(chǎn)運(yùn)營，所以要有支持高效生產(chǎn)的設(shè)備管理才是對(duì)的。但是僅僅將TPM視為設(shè)備管理方法似乎有些偏頗，TPM是精益生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵。為生產(chǎn)的順暢性和柔性進(jìn)行而開展的保全活動(dòng)才是真正服務(wù)于企業(yè)經(jīng)營管理目標(biāo)的事情。時(shí)代在
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《采購與供應(yīng)鏈管理》 課時(shí)：12H
采購與供應(yīng)鏈管理課程背景：企業(yè)在供應(yīng)鏈優(yōu)化、效率提升和成本降低中是否遇到以下問題：如何增強(qiáng)供應(yīng)鏈透明度，應(yīng)對(duì)效率低下？如何改善跨部門合作，提升供應(yīng)鏈整體性能？如何應(yīng)對(duì)產(chǎn)品流、資金流、信息流不暢的問題？面臨供應(yīng)商管理挑戰(zhàn)時(shí)，如何建立穩(wěn)定而高效的合作關(guān)系？針對(duì)市場需求波動(dòng)和庫存控制困難，應(yīng)采取何種策略？如何制定全球供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理策略，增強(qiáng)韌性？通過探索供應(yīng)鏈管理
