5S6S課程體系

服務(wù)業(yè)N5S整合管理體系提升服務(wù)品質(zhì) 主題                    發(fā)展終身客戶群服務(wù)業(yè)的七大困境1人才問題1公司發(fā)展快速,管理人才不易獲得1管理知識不足2經(jīng)驗不足,現(xiàn)場應(yīng)變能力缺乏2流動率1大學(xué)畢業(yè)率價值觀2經(jīng)營者價值理念服務(wù)流程工作流程理念2.1.1流程經(jīng)常出現(xiàn)問題2.1.2運用SPC統(tǒng)計原理發(fā)現(xiàn)真正原因1流程控制1否設(shè)置階段性控制點2.3

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講、工廠損失分析一.傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問題二.游戲—管理的真諦三.工廠損失在何處四.認(rèn)識浪費和差距五.現(xiàn)場學(xué)員企業(yè)實例分析六.心—視頻欣賞、討論、分享第二講、生產(chǎn)管理者的角色認(rèn)知一.生產(chǎn)主管的工作使命二.造成員工不滿的主要原因分析三.某企業(yè)實例—學(xué)員討論、結(jié)合課程講解四.生產(chǎn)主管的7種現(xiàn)狀五.生產(chǎn)管理人員的角色認(rèn)知1.成為優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者的11項自身要求2.

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6S活動技能訓(xùn)練   課時:12H

6S活動技能訓(xùn)練講師:柳榮或何余雄[課程背景]整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布局,徹底進行低庫存量管理,做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋找、滯留時間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。避免污物損壞機器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生

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N5S整合管理體系講師:何余雄或柳榮一、舉現(xiàn)場實例1、從幾個不良現(xiàn)象分析·儀容不整與工作場所氣氛·缺乏標(biāo)準(zhǔn)和團隊精神·死氣沉沉與工作效率·生產(chǎn)不穩(wěn)定2、機器設(shè)備位置·作業(yè)流程不順·虛耗生產(chǎn)工時·搬運浪費產(chǎn)生·效率問題3、設(shè)備維修·產(chǎn)品質(zhì)量不保證·故障頻繁、成本提高4、原料、半成品、返修品、報廢品位置·容易混料·造成堆積、影響質(zhì)量·花時間找材料5、工具、冶具、

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N5S與5S差異分析講師:何余雄或柳榮序號傳統(tǒng)5S功能N5S整合效益1僅生產(chǎn)車間努力做5S每個工作崗位,每1項工作流程2大家不太關(guān)注,認(rèn)為是工作以外的事用“工作盤點”科學(xué)方法不斷發(fā)覺問題,不斷創(chuàng)新改善3無法對后勤人員產(chǎn)生作用,僅在辦公室桌椅、抽屜、整潔,對工作效率無幫助可以做到每個崗位3自運動:自我檢查/自我督導(dǎo)/自我考核4因為與日常工作脫離,無法落實及深入

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N5S管理體系解決方案   課時:12H

生產(chǎn)經(jīng)常發(fā)生的問題——N5S管理體系解決方案講師:何余雄或柳榮一、等待原料、輔料,無法生產(chǎn)所造成停線的浪費N5S方案:·采購實施工作盤點,做好第二天供應(yīng)商進貨的準(zhǔn)備工作,若供應(yīng)商發(fā)生異常,可以通知生產(chǎn)計劃,安排其他工作,避免車間待料造成等待浪費時間,成本增加。·倉庫缺料,同樣運用工作盤點,及三自運動適時通知采購,采購與供應(yīng)商協(xié)調(diào),也不致使車間產(chǎn)生待料。傳統(tǒng)5

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課程大綱:  一、6S運動的興起  1.6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護神  2.6S在中國的興起  3.6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課  二、用6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費  1.資金的浪費  2.場所的浪費  3.人員的浪費  4.士氣的浪費  5.形象的浪費  6.效率的浪費  7.品質(zhì)的浪費  8.成品的浪費  三、用6S創(chuàng)造有競爭力的企業(yè)

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情景模擬:破冰活動一、當(dāng)前現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知1.企業(yè)管理中目前存在的問題-現(xiàn)場中常見的不良現(xiàn)象及分析-不正確現(xiàn)場管理意識及分析-現(xiàn)場中常見的8大浪費-當(dāng)前企業(yè)員工類型的分析2.現(xiàn)場管理管什么?-品質(zhì)(Quality)-成本(Cost)-交貨期(Delivery)-安全(Safety)-士氣(Moral)-企業(yè)形象(Image)3.生產(chǎn)管理人員的角色、職責(zé)

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第一章5S的真意及發(fā)展1、5S的簡介和定義5S活動強調(diào):◆地/物明朗化◆人的規(guī)范化◆成本最小化,效率最大化2、5S是企業(yè)品性的標(biāo)志3、5S精益管理對象4、5S的真意5、5S精益管理的目標(biāo)◆現(xiàn)場管理六大目標(biāo)◆五大資源案例:拋彩球案例:廁所的品質(zhì)要求第二章推行組織的有效運行1、如何進行現(xiàn)狀的診斷和評估2、5S推行三步曲3、明確推行組織與目標(biāo)4、明確責(zé)任鏈5、有效

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第一章6S的真意及發(fā)展1、6S的簡介和定義6S活動強調(diào):◆地/物明朗化◆人的規(guī)范化◆成本最小化,效率最大化2、6S是企業(yè)品性的標(biāo)志3、6S精益管理對象4、6S的真意5、6S精益管理的目標(biāo)◆現(xiàn)場管理六大目標(biāo)◆五大資源案例:拋彩球案例:廁所的品質(zhì)要求第二章推行組織的有效運行1、如何進行現(xiàn)狀的診斷和評估2、6S推行三步曲3、明確推行組織與目標(biāo)4、明確責(zé)任鏈5、有效

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企業(yè)成功推進6S管理活動課程特色:6S這個職場中人人瑯瑯上口的經(jīng)典名詞,但似乎也被多數(shù)人們認(rèn)為是一個[知易行難]的代名詞。盡管許多企業(yè)都引入推行過6S,而能持之以恒的持續(xù)推動,近而真正長期落實執(zhí)行者卻為數(shù)不多。甚至有很多管理者在時興了一陣子后,認(rèn)為6S也如同其他流行過后便隨即棄置一邊的管理工具一樣,只不過是一項徒具形式的玩意而已,更別奢望對企業(yè)發(fā)展有何具體的

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現(xiàn)場改善與5S管理培訓(xùn)說明:一、培訓(xùn)主題:5S活動推行實踐二、培訓(xùn)目的:用價值觀認(rèn)識生產(chǎn)現(xiàn)場開展5S活動的必要性。對5S的認(rèn)識不到位,是深入開展5S活動的最大障礙開闊思路,交換思想,了解如何推行5S活動。充分認(rèn)識5S活動的難度。三、培訓(xùn)形式:學(xué)員互動、當(dāng)場提問共同研討現(xiàn)場案例主要以分析十幾家企業(yè)開展5S活動的現(xiàn)場圖片為主注意:不能照搬,因為人、時、地、事各不

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5S活動推行實戰(zhàn)訓(xùn)練(初級版:6hrs)//(中級版:9hrs)//(高級版:12hrs)-課程對象制造型企業(yè)各級人員-課程目標(biāo)1、了解5S的基本概念和推行意義2、掌握5S推行的基本步驟和要領(lǐng)3、掌握推行5S各種實戰(zhàn)管理工具4、剖析企業(yè)推行5S的障礙及困惑-課程大綱NO.單元名稱內(nèi)容與重點單元目標(biāo)一、推行5S的必要性與現(xiàn)實意義-5S推行理念導(dǎo)入-5S的基礎(chǔ)作

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辦公室6S管理技巧   課時:6H

《辦公室6S管理技巧》課程大綱主講:翁士增一、課題名稱辦公室6S管理技巧。二、課程背景以整理(Seire)、整頓(Seition)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(safety)為主要內(nèi)容的6S管理是企業(yè)現(xiàn)場管理之根本。6S管理來源于日本,并為日本企業(yè)迅速崛起、奠定了經(jīng)濟大國地位,發(fā)揮巨大作用。6S是基于如何提升

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第1章六西格瑪管理概論1.1質(zhì)量管理發(fā)展史1.1.1質(zhì)量檢驗階段1.1.2統(tǒng)計質(zhì)量控制階段1.1.3全面質(zhì)量管理階段1.1.4全面質(zhì)量管理的新發(fā)展1.2六西格瑪?shù)呐d起1.2.1六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生1.2.2六西格瑪?shù)耐茝V1.2.3六西格瑪?shù)男掳l(fā)展1.2.4六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合1.3六西格瑪?shù)幕靖拍?.3.1六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義1.3.2六西格瑪管理

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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