車間主任/生產(chǎn)經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練

  培訓(xùn)講師:盛治武

講師背景:
盛治武老師——實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營業(yè)績改進(jìn)專家?精益六西格瑪管理黑帶大師MBB?QC活動(dòng)專家評委?全面降本增效管理專家?全面績效考核管理專家?中國質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員?美國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊六西格瑪黑帶?中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊六西格瑪黑帶?北京揚(yáng)智嘉信管理 詳細(xì)>>

盛治武
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車間主任/生產(chǎn)經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容

車間主任/生產(chǎn)經(jīng)理實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練

【課程背景】

企業(yè)要生存與發(fā)展的核心要素是效率、成本、品質(zhì),而車間主任是核心要素最終的執(zhí)行者與貫徹者,車間主任的能力最終決定了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,目前企業(yè)管理者普遍存在現(xiàn)狀。

一、角色認(rèn)知不清

1、大部分由員工或技術(shù)員提拔,重技術(shù),輕管理

2、重自己干,輕團(tuán)隊(duì)干,甚至不知道自己該管什么

二、事務(wù)管理不細(xì)

1、安排工作不精細(xì),過程控制不到位

2、缺乏異常管理意識,不會(huì)做工作教導(dǎo)

三、工作方法缺乏

1、不知如何帶團(tuán)隊(duì),激勵(lì)團(tuán)隊(duì)成員

2、沒有管理工具,缺少管理方法

四、教導(dǎo)能力不足

1、不知如何去訓(xùn)練員工,建立班組培訓(xùn)體系,員工成長緩慢

2、一代不如一代,錯(cuò)上加錯(cuò)

五、現(xiàn)場改善能力不足

1、維持現(xiàn)狀,不創(chuàng)新,不改進(jìn),不提合理化建議

2、現(xiàn)場問題頻發(fā),治標(biāo)不治本,惡性循環(huán)

六、人際關(guān)系不融洽

1、氣氛沉悶,成員精神狀態(tài)低迷

2、同事之間關(guān)系冷漠,員工離職率高,以上導(dǎo)致工作效率低下,員工士氣低落,品質(zhì)問題頻發(fā)……,這一切現(xiàn)狀,都源于未對生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)編組,車間主任缺少系統(tǒng)化的訓(xùn)練。

這一切現(xiàn)狀,都源于未對生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)編組,車間主任缺少系統(tǒng)化的訓(xùn)練,本課程以科學(xué)管理為綱、以系統(tǒng)化為領(lǐng)、以鮮活的問題為例,助力學(xué)員改變 “習(xí)慣性思維”,放棄“經(jīng)驗(yàn)為王”的管理風(fēng)格。

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【培訓(xùn)對象】

生產(chǎn)經(jīng)理、主管、主任,及其他中層干部

【培訓(xùn)收益】

  1. 使車間主任認(rèn)知自己的角色,承上啟下并清楚知悉工作職責(zé);
  2. 掌握目標(biāo)管理方法和結(jié)果為導(dǎo)向意識;
  3. 掌握如何帶團(tuán)隊(duì)、懂得管理方法,提高執(zhí)行力。
  4. 掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題的方法,提高解決問題的能力;
  5. 了解下屬的特點(diǎn),并運(yùn)用心法管理與領(lǐng)導(dǎo)他們;
  6. 學(xué)會(huì)利用會(huì)議管理與執(zhí)行達(dá)成管理目標(biāo);
  7. 掌握教導(dǎo)和培育下屬的方法;

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【培訓(xùn)大綱】

  1. 車間主任自我管理與認(rèn)知定位
  2. 車間主任的角色定位;
  3. 車間主任崗位職責(zé);
  4. 車間主任的任職條件;

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第二章:組織力訓(xùn)練:班組事務(wù)管理與日常工作協(xié)調(diào)

1、如何開好班前會(huì)(一日之計(jì)在于晨)

  • 開班前會(huì)的四大內(nèi)容是什么?引導(dǎo)啟發(fā)
  • 班前會(huì)高效的五大要點(diǎn)研討與講解
  • 班前會(huì)召開六步法工具方法

2、如何做好交接班(發(fā)現(xiàn)隱患 分清責(zé)任)

  • 交接班的標(biāo)準(zhǔn)(“十交六不接”)工具標(biāo)準(zhǔn)
  • 如何制定交接表和交接班制度?工具模板
  • 如何制定交接班路線圖?工具方法
  • 交接班記錄填寫十項(xiàng)要求 工具模板

3、如何做好工作計(jì)劃

  • 李主任的一日管理案例分析
  • 時(shí)間管理的四個(gè)象限案例練習(xí)
  • 列清單,排優(yōu)先,抓重點(diǎn)工具方法

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第三章:溝通力訓(xùn)練:有效溝通與工作協(xié)調(diào)的技巧

1、團(tuán)隊(duì)溝通的基本要求

  • 對上溝通的高效模型研討與講解
  • 平行溝通的高效模型研討與講解
  • 對下溝通的高效模型研討與講解

2、建立匯報(bào)機(jī)制,讓匯報(bào)成為習(xí)慣

  • 匯報(bào)工作 “三大紀(jì)律八項(xiàng)注意”?案例分析
  • 匯報(bào)工作的五種方式和時(shí)機(jī)實(shí)戰(zhàn)方法
  • 匯報(bào)工作的五大時(shí)空實(shí)戰(zhàn)方法
  • 建立真正有效的四小時(shí)復(fù)命制工具表格

3、跨部門溝通技巧

  • 主導(dǎo)意識是溝通的精髓案例分析
  • 主導(dǎo)意識的四項(xiàng)要求實(shí)戰(zhàn)方法
  • 跨部門溝通 “四要四不要”?實(shí)戰(zhàn)方法

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第四章:執(zhí)行力訓(xùn)練:高效執(zhí)行與績效提升的技巧

1、要執(zhí)行先服從

  • 服從意識的原則(PMS模型)案例分析
  • 服從而不盲從方法與技巧案例分析
  • 讓領(lǐng)導(dǎo)做選擇題而不做問答題工具方法

2、工作布置與督導(dǎo)

  • 5W2H布置工作的方法工具表格
  • 接受任務(wù)三步十八條工具方法
  • 保證高效執(zhí)行的六大寶典 工具表格
  • 工作督導(dǎo)的四項(xiàng)內(nèi)容 引導(dǎo)啟發(fā)

3、過程控制與異常處理

  • 工作過程控制七步法  工具模板
  • 如何發(fā)現(xiàn)和處理異常情況工具表格
  • 如何避免員工經(jīng)常性犯錯(cuò)工具方法
    • 留住優(yōu)秀員工的六項(xiàng)措施引導(dǎo)與講授

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第五章:源動(dòng)力訓(xùn)練:帶隊(duì)伍與員工管理技巧

1、知人善任(保持員工活力)

  • 如何管理企業(yè)的“問題員工”引導(dǎo)與講授
  • 如何做到知人善任?實(shí)戰(zhàn)技巧

2、90后員工管理技巧

  • 管理90后員工的八大技巧引導(dǎo)與講授
  • 提升90后員工能力的十大策略實(shí)戰(zhàn)技巧
  • 管理90后的八種方法實(shí)戰(zhàn)技巧

3、零成本激勵(lì)(激發(fā)員工潛力)

  • 零成本激勵(lì)黃金定律與黃金法則引導(dǎo)與講授
  • 開啟員工心門的六把金鑰匙實(shí)戰(zhàn)技巧
  • 讓員工自動(dòng)自發(fā)的激勵(lì)措施實(shí)戰(zhàn)技巧

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第六章:教導(dǎo)力訓(xùn)練:員工工作教導(dǎo)與部署培育

1、當(dāng)好教練型上司

  • 教練型上司的三個(gè)轉(zhuǎn)變工具與方法
  • 教練型上司的四個(gè)能力工具與方法
  • 教練型上司的五大要點(diǎn)工具與方法

2、幫助下屬成長

  • 員工成長的四個(gè)階段引導(dǎo)與講授
  • 工作關(guān)系處理的四個(gè)階段引導(dǎo)與講授
  • 培育下屬的六個(gè)辦法引導(dǎo)與講授

3、運(yùn)用教練技術(shù)提升整體績效

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第七章:保障力訓(xùn)練:班組安全管理

1、提高班組安全意識

  • 班組應(yīng)該牢固樹立五種安全意識引導(dǎo)與講授
  • 提升安全意識的六大方法 實(shí)戰(zhàn)技巧
  • 反習(xí)慣性違章的七大措施工具與方法

2、構(gòu)建班組安全防御體系

  • 班組安全檢查的“一二三四”工具與方法
  • 工作危害預(yù)知訓(xùn)練KYT工具與方法
  • 現(xiàn)場隱患排查的七大內(nèi)容工具與方法

3、創(chuàng)建安全型班組

  • 班組安全管理六大方法分析與講解
  • 班組安全管理“六個(gè)三”工具與方法
  • 班組安全培訓(xùn)的七大方法工具與方法

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第八章:改善力訓(xùn)練:精益管理與工作現(xiàn)場改善

1、現(xiàn)場5S管理的精髓

  • 現(xiàn)場5S推行的要領(lǐng)和技巧引導(dǎo)與講授
  • 現(xiàn)場目視化管理的技巧引導(dǎo)與講授
  • 5S推行與保持的八大工具工具與方法

2、現(xiàn)場設(shè)備管理四部曲

  • 設(shè)備日常管理的四項(xiàng)內(nèi)容工具與方法
  • 設(shè)備點(diǎn)巡檢的標(biāo)準(zhǔn)和表單工具與方法
  • 設(shè)備潤滑五定三過濾工具與方法
  • 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工具與方法

3、現(xiàn)場持續(xù)改善

  • 消除七大浪費(fèi)工具與方法
  • 推行六源查找工具與方法
  • 用好改善提案工具與方法

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【授課方法】

  • 理論講授,現(xiàn)場交流、案例分享和解析、互動(dòng)答疑;
  • 針對公司的管理現(xiàn)況,用實(shí)際案例做沙盤練習(xí)和發(fā)表,點(diǎn)評;
  • 課后同步建立微信群,通過全天候的交流模式,回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問。


 

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【課程目標(biāo)】了解公司管理制度、流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP對公司管理的重要意義掌握管理制度、流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SOP在公司管理體系中的文件結(jié)構(gòu)了解部門和重點(diǎn)崗位的作業(yè)導(dǎo)航圖的模版掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書SOP的編寫規(guī)范和要求掌握制度、流程的編寫規(guī)范和要求掌握流程優(yōu)化的精益工具ECRS的使用;通過學(xué)習(xí)后,能夠編寫出高質(zhì)量的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書SOP?【培訓(xùn)對象】企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)理、主任,及

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【課程背景】質(zhì)量工作要事前預(yù)防,過程控制,問題改善三部曲來開展,而質(zhì)量的五大工具,APQP,PPAP,F(xiàn)MEA,MSA,SPC與7大統(tǒng)計(jì)分析工具是質(zhì)量工作者必須要掌握的。這些工具不是擺設(shè)和應(yīng)付稽核,是世界各大企業(yè)經(jīng)過多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),提煉出來對質(zhì)量管控最優(yōu)價(jià)值的工具,企業(yè)如果能恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用這些工具到質(zhì)量管控中,一定能大幅提升質(zhì)量水平,降低質(zhì)量損失成本,同時(shí)也

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【課程背景】質(zhì)量管理的五大核心工具APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC,對于質(zhì)量預(yù)防和過程控制起到最關(guān)鍵作用。是世界各大知名汽車廠經(jīng)過多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),提煉出來對質(zhì)量管控最有價(jià)值的工具,企業(yè)如果能恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用這些工具到質(zhì)量管控中,一定能大幅提升質(zhì)量水平,降低質(zhì)量損失成本,同時(shí)也為企業(yè)打造質(zhì)量競爭力,增加利潤提供了保障,也培訓(xùn)和鍛煉質(zhì)量管理人才隊(duì)伍。本

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【課程介紹】社會(huì)在快速發(fā)展,企業(yè)也在快速變化,企業(yè)永遠(yuǎn)不變的就是“改變、改善和創(chuàng)新”。不論公司制度、流程多么完善、標(biāo)準(zhǔn)怎樣的健全,總有管理總有漏洞,成本、質(zhì)量、效率、工藝、技術(shù)總有改善的空間。然而往往很多企業(yè)現(xiàn)場管理臟亂差、質(zhì)量問題多、損耗大、效率低下、員工技能低、員工士氣低落,職責(zé)不清、流程亂、制度不全……總之,需要改善的地方實(shí)在太多。QC小組改善活動(dòng)是企

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【課程背景】您的企業(yè)是否經(jīng)歷這樣的困擾?部門和崗位職責(zé)不清,事情相互推諉,沒有進(jìn)展;管理目標(biāo)設(shè)置和績效考核指標(biāo)不嚴(yán)謹(jǐn),績效考核管理變樣成了走形式;流程不合理,流程太長,效率低下;流程與制度不成體系,存在很多的孤島,與業(yè)務(wù)存在斷點(diǎn);制度野蠻生長,制度過多、制度冗余嚴(yán)重、甚至制度之間“打架”;監(jiān)督制約風(fēng)險(xiǎn)管控不足,存在經(jīng)營管理風(fēng)險(xiǎn);沒有系統(tǒng)性的制度管理辦法、制度

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【課程背景】實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOEDesignOfExperiments,是通過做最少的試驗(yàn)次數(shù),找出最優(yōu)的響應(yīng)因子Y與各自變因子Xi之間的回歸關(guān)系(即回歸方程),從而可以預(yù)測當(dāng)每個(gè)自變因子Xi取某一個(gè)參數(shù)時(shí),響應(yīng)因子Y的結(jié)果和區(qū)間。或者當(dāng)追求響應(yīng)因子Y在最大值、最小值、或某個(gè)目標(biāo)值時(shí),各自變因子Xi的最佳取值。DOE也是一種高級質(zhì)量工具,高級設(shè)計(jì)開發(fā)工具,它可以幫

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【課程背景】您公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段對產(chǎn)品質(zhì)量的影響有多大?通常60以上的質(zhì)量問題都與開發(fā)階段的管控有關(guān)。為什么會(huì)有這么大影響呢?決定產(chǎn)品的功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀、包裝、工藝、制造設(shè)備、生產(chǎn)參數(shù)、作業(yè)方法等等,都是在設(shè)計(jì)階段確定的。那么如何在設(shè)計(jì)開發(fā)階段做好這些控制呢?有以下兩點(diǎn)核心辦法:建立和優(yōu)化適合本公司的設(shè)計(jì)開發(fā)流程、表單,按流程做好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的控制和評

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【課程背景】您的管理是否有以下困擾?內(nèi)部吃大鍋飯,員工做好做壞一個(gè)樣,大家不愿承擔(dān)責(zé)任,能躲就躲;公司內(nèi)部的管理問題多,一直沒有辦法解決;老板不深度參與管理,事情不會(huì)有進(jìn)展;員工做得好與不好,沒有量化的依據(jù),如何分錢都變成困擾;績效考核體系復(fù)雜又敏感,靠自身難以做好;曾經(jīng)導(dǎo)入過績效考核管理,最終成了走形式,沒有激勵(lì)效果;要解決這些問題,需要導(dǎo)入全面績效考核管

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【課程背景】每家企業(yè)、每個(gè)老板都有自己的理想和目標(biāo),如果不把目標(biāo)轉(zhuǎn)為具體的行動(dòng),再合理的目標(biāo),只能停留在美好的愿望上。沒有目標(biāo)與計(jì)劃,企業(yè)發(fā)展就像腳踩西瓜皮,走到哪就算哪,談不上管理。一家有理想、有追求的企業(yè)是需要編制“年度經(jīng)營計(jì)劃”并落地實(shí)施。年度經(jīng)營計(jì)劃是企業(yè)一年經(jīng)營活動(dòng)的總策劃、總行動(dòng)計(jì)劃。它科學(xué)與否直接決定了企業(yè)的經(jīng)營管理質(zhì)量,直接影響經(jīng)營管理目標(biāo)達(dá)

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