生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
6天學(xué)會(huì)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)系統(tǒng)解決方案 課時(shí)：36H
【課程背景】??????????????????????????????????????????????????????????????????隨著中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””提質(zhì)增效“一帶一路”“智能化、數(shù)字化、區(qū)塊鏈概念”政策的進(jìn)一步影響，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和
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【培訓(xùn)背景】企業(yè)的決策層關(guān)注戰(zhàn)略管理，中層管理關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)、溝通和協(xié)調(diào)管理，企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作靠誰(shuí)去落實(shí)？90的工作效率靠誰(shuí)去推進(jìn)？90的現(xiàn)場(chǎng)事故靠誰(shuí)去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰(shuí)去指導(dǎo)？100的一線員工靠誰(shuí)去管理？在企業(yè)組織扁平化和平臺(tái)化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng)、基層主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司
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TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)管理 課時(shí)：12H
【課程背景】隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨，國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng)，智能工廠的建設(shè)離不開精益生產(chǎn)和智能工具的合理結(jié)合，智能設(shè)備的管理提升刻不容緩，從設(shè)備管理的角度看，設(shè)備管理的水平直接影響著現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率的提升。設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題，設(shè)備管理有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn)，我國(guó)大部分
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TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護(hù)與管理效能提升 課時(shí)：12H
課程背景：隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨，國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng)，智能工廠的建設(shè)離不開精益生產(chǎn)和智能設(shè)備的合理結(jié)合，智能設(shè)備的設(shè)備綜合效率提升刻不容緩，從設(shè)備管理的角度看，設(shè)備管理的水平直接影響著整個(gè)工廠運(yùn)營(yíng)效率的提升。設(shè)備管理一直是不被企業(yè)高層管理者重視的話題，隨著智能化的發(fā)展，設(shè)備管理有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本
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TWI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升訓(xùn)練 課時(shí)：12H
課程背景：企業(yè)的決策層關(guān)注戰(zhàn)略管理，中層管理關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)、溝通和協(xié)調(diào)管理，企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作靠誰(shuí)去落實(shí)？90的工作效率靠誰(shuí)去推進(jìn)？90的現(xiàn)場(chǎng)事故靠誰(shuí)去發(fā)現(xiàn)并改善？100的一線員工作業(yè)手法靠誰(shuí)去指導(dǎo)？100的一線員工靠誰(shuí)去管理？在企業(yè)組織扁平化和平臺(tái)化的今天，顯然，是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長(zhǎng).?基層主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司
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精益生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部降本增效（2天） 課時(shí)：12H
【課程背景】????隨著世界格局的變化，中美金融戰(zhàn)的持續(xù)對(duì)抗，外貿(mào)出口受到了非常大的影響，國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)拉動(dòng)需要時(shí)間的加持，大部分制造型企業(yè)運(yùn)營(yíng)舉步維艱，工業(yè)管理形態(tài)也發(fā)生著變化，大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模產(chǎn)出就賺錢，野蠻生長(zhǎng)的年代的日子一去不復(fù)返了。傳統(tǒng)的管理方法已經(jīng)不能完全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理需要。企業(yè)已經(jīng)面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們的企業(yè)怎么才能立足和突破呢？企
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數(shù)字化時(shí)代精益運(yùn)營(yíng)管理創(chuàng)新升級(jí) 課時(shí)：12H
課程背景：隨著世界經(jīng)濟(jì)格局“逆全球一體化”的變化，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的不斷推進(jìn)，市場(chǎng)也發(fā)生著巨大改變，“大投入、大產(chǎn)出”的年代已經(jīng)一去不復(fù)返了。企業(yè)深化體制改革勢(shì)在必行。“流變”和“烏卡”都導(dǎo)致市場(chǎng)的不確定性，我們的企業(yè)將如何應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)？根據(jù)我們中國(guó)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)專家們一致認(rèn)為：中國(guó)的企業(yè)發(fā)展太粗獷，應(yīng)該由規(guī)模型企業(yè)向效率和質(zhì)量型企業(yè)轉(zhuǎn)型。工業(yè)管理的重心一個(gè)
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向豐田學(xué)精益生產(chǎn)管理 課時(shí)：12H
課程背景：受國(guó)際環(huán)境和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的影響，制造業(yè)成本居高不下，企業(yè)利潤(rùn)持續(xù)下降，尤其近期原材料價(jià)格不斷攀升，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，制造型企業(yè)面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？“豐田精益管理模式”雖然是工業(yè)3.0的產(chǎn)物，但在工業(yè)管理仍然保持著相當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，特別是豐田的精益思想值得我們?nèi)パ芯?、學(xué)習(xí)和參考?？陀^的看工業(yè)4.0
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【課程背景】隨著世界經(jīng)濟(jì)格局“逆全球一體化”的變化，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的不斷推進(jìn)，市場(chǎng)也發(fā)生著巨大改變，“大投入、大產(chǎn)出”的年代已經(jīng)一去不復(fù)返了。企業(yè)深化體制改革勢(shì)在必行。今年兩會(huì)期間國(guó)家明確提出“新質(zhì)生產(chǎn)力”的概念，為中國(guó)工業(yè)發(fā)展了提出更高的要求，我們的企業(yè)將如何應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)？達(dá)爾文在《物種起源》中描述：“得以生存的，既不是最強(qiáng)的也不是最弱的，而是敏感與變化的！”
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【培訓(xùn)方案說明】第一篇從部門配合出發(fā)，針對(duì)中、高層從運(yùn)營(yíng)角度培訓(xùn)精益管理第二篇從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)出發(fā)，針對(duì)中、基層現(xiàn)場(chǎng)管理角度培訓(xùn)精益管理可根據(jù)客戶需要將課程合并為2-3天。全面打造精益運(yùn)營(yíng)企業(yè)?【課程背景】產(chǎn)業(yè)升級(jí)勢(shì)在必行，“逆全球化、烏卡、經(jīng)濟(jì)雙循環(huán)、專精特新、新經(jīng)濟(jì)”成為了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的主旋律。制造業(yè)專業(yè)化和智能化轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行，中國(guó)制造業(yè)處在轉(zhuǎn)型空檔期，大部分制造
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向豐田模式學(xué)精益管理（航空服務(wù)業(yè)） 課時(shí)：6H
【課程背景】“豐田精益管理模式”是“以客戶需求為導(dǎo)向，企業(yè)聚焦價(jià)值、提質(zhì)、降本、增效”的一種管理方式，開始僅限于制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，后來逐漸推廣到商業(yè)、航空業(yè)、社會(huì)各個(gè)層面，取得了很好的效果。針對(duì)航空業(yè)也是最有效的管理方法之一，以企業(yè)持續(xù)獲得利潤(rùn)為出發(fā)點(diǎn)，尋找浪費(fèi)解除浪費(fèi)，達(dá)到“客戶滿意、利潤(rùn)增加”的目的，精益管理以其精妙的流程設(shè)計(jì)和準(zhǔn)確的問題分析方法發(fā)
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《精益降本增效六技法》© —&mdas 課時(shí)：18H
課程背景：直接材料直接人工直接費(fèi)用質(zhì)量損失間接人工制造費(fèi)用資產(chǎn)費(fèi)用技術(shù)研發(fā)市場(chǎng)費(fèi)用經(jīng)營(yíng)辦公商品稅費(fèi)利潤(rùn)直接成本間接成本經(jīng)營(yíng)成本商品售價(jià)??如上圖所示，構(gòu)成產(chǎn)品的直接費(fèi)用，制造產(chǎn)品的間接費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)工廠的各項(xiàng)花費(fèi)攤銷，全部作用于產(chǎn)品上，形成銷售商品的成本。??一方面各項(xiàng)生產(chǎn)要素成本逐年上漲，另一方面市場(chǎng)購(gòu)買力持續(xù)疲軟；工廠需要內(nèi)部降本以保持其正常的利潤(rùn)水平，以及
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企業(yè)人力資源精益化管理與成本控制 課時(shí)：6H
【課程介紹】一般看來企業(yè)人力資源的精益化管理和成本控制是一對(duì)矛盾。如果辯證的思考，企業(yè)的精益化管理正是為了提高人力資源的效率，提高人力資本的投資收益率。本課程將從思維、機(jī)制、效果和目標(biāo)角度分析其內(nèi)在關(guān)系，并通過機(jī)制的梳理，來幫助您解決企業(yè)的人力資源精益化管理和成本控制的問題?！菊n程收益】首先您可以收獲企業(yè)人力資源精益化管理和人力資源成本之間的辯證關(guān)系，需要在
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人力資源成本控制與精益化管理 課時(shí)：6H
【課程介紹】一般看來企業(yè)人力資源的精益化管理和成本控制是一對(duì)矛盾。如果辯證的思考，企業(yè)的精益化管理正是為了提高人力資源的效率，提高人力資本的投資收益率。本課程將從思維、機(jī)制、效果和目標(biāo)角度分析其內(nèi)在關(guān)系，并通過機(jī)制的梳理，來幫助您解決企業(yè)的人力資源精益化管理和成本控制的問題?！菊n程收益】收益1：理解有形成本如何控制，重點(diǎn)放在無形成本的控制上收益2：人力資源規(guī)
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精益改善課題的選擇與實(shí)施 課時(shí)：12H
【課程背景】精益生產(chǎn)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行精益多年，但多數(shù)企業(yè)的推行精益效果并不明顯，具體的表現(xiàn)就是利潤(rùn)、質(zhì)量、交付以及最終的客戶滿意度并沒有明顯提升。這也導(dǎo)致部分推行精益的企業(yè)對(duì)精益產(chǎn)生了懷疑，認(rèn)為它太難或者不適合該企業(yè)的發(fā)展階段。但是，精益本質(zhì)上適合所有發(fā)展階段的企業(yè)，多數(shù)企業(yè)推行精益失敗的核心原因在于這些企業(yè)缺乏持續(xù)改善的能力，或者是在推行過程中因問題的暴露而
