生產(chǎn)采購課程體系

一、世界經(jīng)濟(jì)一體化與中小企業(yè)供應(yīng)鏈再造1、我國加入WTO與利用企業(yè)外部資源策略 2、新型的采購理念和采購方式3、采購職能與程序二、采購的依據(jù)與物料需求計(jì)劃(MRP)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、銷售業(yè)務(wù)關(guān)系的協(xié)調(diào)三、采購價(jià)格核算和采購成本控制1、供應(yīng)商成本與價(jià)格分析-供貨商價(jià)格成本構(gòu)成分析-供應(yīng)商價(jià)格變動的影響因素-價(jià)格指數(shù)變動跟蹤與采購價(jià)格調(diào)整(案例操作)-采

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課程大綱:一、精益生產(chǎn)及精益企業(yè)-生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介-市場競爭和全球化-精益思想和精益企業(yè)-精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)要素-精益企業(yè)的實(shí)踐-構(gòu)造精益企業(yè)之屋二、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)-識別和消除七種浪費(fèi)-從增值比看改善空間-過程質(zhì)量及差錯(cuò)預(yù)防-制造周期和交付周期-5S及目視工廠-班組建設(shè)考核員工參與三、價(jià)值流分析-物流信息和現(xiàn)金流-產(chǎn)品系列和關(guān)鍵路徑-數(shù)據(jù)收集及現(xiàn)狀圖析-分析和

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一.精益生產(chǎn)的背景與理念1.制造業(yè)七大浪費(fèi)所在2.深入分析庫存原因與抑減之道3.深入分析現(xiàn)場績效不理想原因與提升水平之道4.企業(yè)為什么要「精益化」5.精益生產(chǎn)方式的理念方向6.精益生產(chǎn)的幾個(gè)風(fēng)貌二.實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的機(jī)制與技巧1.精益生產(chǎn)的根本設(shè)計(jì)與思路--大幅壓縮庫存--絕對的工作改善與「價(jià)值流」2.剛好及時(shí)JIT的實(shí)現(xiàn)技巧---平準(zhǔn)化生產(chǎn)--批量分割生產(chǎn)與平

 講師:趙根枝咨詢電話:010-82593357下載需求表


課程大綱:  一、重新認(rèn)識質(zhì)量  1.質(zhì)量理念  2.質(zhì)量成本  3.追求零缺陷  4.從事后變成事前  5.PDCA與SDCA管理  6.克服ISO中的執(zhí)行偏差  7.質(zhì)量管理的幾大誤區(qū)  二、生產(chǎn)一線質(zhì)量管理的主要內(nèi)容  1.生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理對象  2.品質(zhì)保證5要素----4M1I  3.對生產(chǎn)現(xiàn)場管理建立管理目標(biāo)  4.對生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標(biāo)進(jìn)行考評  

 講師:陸君偉咨詢電話:010-82593357下載需求表


章為什么要推行精細(xì)化管理1.短缺經(jīng)濟(jì)時(shí)代已過去,由賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場2.競爭的白日化,微利時(shí)代的生存之道3.低碳經(jīng)濟(jì)的客觀要求,企業(yè)從粗放式管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)型的好時(shí)機(jī)4.企業(yè)內(nèi)面對的壓力和挑戰(zhàn)第二章什么是精細(xì)化管理1.精細(xì)化管理的來源2.精細(xì)化管理的不同觀點(diǎn)3.精細(xì)化管理的內(nèi)涵4.精細(xì)化管理的誤區(qū)第三章精細(xì)化管理的六大原則1.整體把握,兼顧細(xì)節(jié)2.流程

 講師:馮鵬程咨詢電話:010-82593357下載需求表


部分精益生產(chǎn)概述1、制造型企業(yè)中常見的問題2、業(yè)生存需解決的問題3、精益生產(chǎn)理念的產(chǎn)生4、何謂精益生產(chǎn)方式5、三種生產(chǎn)方式比較6、精益思想與傳統(tǒng)不同7、精益生產(chǎn)的內(nèi)容8、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)9、豐田/精益生產(chǎn)方式10、精益生產(chǎn)制造方式的特點(diǎn)和方法11、精益生產(chǎn)實(shí)施案例第二部分精益價(jià)值流1、識別價(jià)值流是精益的需要2、識別流程中的浪費(fèi)現(xiàn)象3、精益思想對浪費(fèi)的思考4

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課程大綱:  模塊、采購談判者與雙贏思維  (一)你是談判高手嗎?--自我測評  (二)無處不在的談判-談出天下  (三)談判能力是采購人員的必備技能與核心工作  (四)優(yōu)秀采購人員PBC(潛力、行為、貢獻(xiàn))  (五)4大素質(zhì)(操守、操作、談判、風(fēng)險(xiǎn)控制)  (六)對談判的傳統(tǒng)3種誤解與新實(shí)效的談判新模式  (七)雞蛋火腿腸項(xiàng)目為什么失敗?-“贏”思維  (

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章、一日現(xiàn)場管理要點(diǎn)一、案例分析:現(xiàn)場管理的要點(diǎn)二、高效時(shí)間管理(管理工具:待辦事項(xiàng)清單)三、上班前要做的事項(xiàng)1.工作交接表查看(管理工具:白夜班交接表)2.檢視部門環(huán)境衛(wèi)生(管理工具:針對班組的6S查檢表)3.查看當(dāng)日早上備料狀況當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃再確認(rèn)4.機(jī)臺故障排除確認(rèn)(管理工具:開線確認(rèn)表)5.人員服裝、精神狀態(tài)確認(rèn)6.早會(管理工具:活力班組班前會)7.

 講師:李堅(jiān)咨詢電話:010-82593357下載需求表


課程大綱:部分、現(xiàn)場管理概念1.現(xiàn)場管理意識2.現(xiàn)場管理內(nèi)容2.1人員管理2.2機(jī)器管理2.3物料管理2.4現(xiàn)場環(huán)境管理2.5品質(zhì)管理第二部分現(xiàn)場管理常用方法1.“5s”管理2.目視管理3. 定點(diǎn)攝影4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第三部分現(xiàn)場管理常用的分析工具1.PDCA循環(huán)2.改善機(jī)會分析—運(yùn)用價(jià)值流圖進(jìn)行流程分析◇學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識別改善機(jī)會◇在流程中定義價(jià)值與浪費(fèi)☆常見

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  采購與供應(yīng)商管理一、采購在現(xiàn)代企業(yè)中的角色定位  1、采購品質(zhì)特殊含義  2、采購管理VS企業(yè)利潤  3、采購管理新模式  采購與供應(yīng)商管理二、物料采購的步驟與方法  1、物料采購的步驟  2、物料采購的主要方法  采購與供應(yīng)商管理三、采購計(jì)劃與物資供應(yīng)計(jì)劃  1、采購數(shù)量決定圖  2、采購數(shù)量計(jì)算  3、物料采購三法則  4、經(jīng)濟(jì)批量訂購法  5、實(shí)戰(zhàn)

 講師:劉斌咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、揭開精益生產(chǎn)模式的面紗-精益生產(chǎn)系統(tǒng)的由來-制造系統(tǒng)的演化史-全球化市場競爭-精益思想的要點(diǎn)-精益生產(chǎn)的五個(gè)原則-標(biāo)桿工廠的績效值-精益企業(yè)的優(yōu)勢-精益生產(chǎn)留給制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)-精益工具及改善模組介紹二、中國中小民企的管理現(xiàn)狀-某皮具企業(yè)管理現(xiàn)狀評估結(jié)果-某五金廚具企業(yè)管理現(xiàn)狀評估結(jié)果-中小民企的制造管理特點(diǎn)總述-中小民企HR管理系統(tǒng)現(xiàn)狀-中小民企研發(fā)

 講師:魏俊超咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員的角色1、現(xiàn)場管理人員的職責(zé)與作用2、現(xiàn)場管理人員的正確觀念與心態(tài)3、現(xiàn)場管理人員應(yīng)該怎樣教導(dǎo)和培育下屬4、現(xiàn)場必須管理之事項(xiàng)5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理目標(biāo)設(shè)定6、工作委派與督導(dǎo)7、員工心目中合格的生產(chǎn)管理人員8、班組長心目中合格的生產(chǎn)管理人員二.如何有效的推進(jìn)生產(chǎn)管理工作1.怎樣做計(jì)劃和跟催計(jì)劃2班組長的每日PDCA循環(huán)3抓重點(diǎn)和二八”時(shí)間管理法

 講師:李慶遠(yuǎn)咨詢電話:010-82593357下載需求表


天第二天一、管理的基礎(chǔ)1.21世紀(jì)制造業(yè)面臨的壓力2.管理的要素(4M1E)與目標(biāo)(PQCDSM)3.管理者的任務(wù)4.管理者的基本心態(tài)5.管理理論的發(fā)展-權(quán)變理論6.管理的階層與職責(zé)7.中層主管的角色與自我認(rèn)知8.中層主管的技能要求9.中層主管的核心價(jià)值(執(zhí)行力、領(lǐng)導(dǎo)力、創(chuàng)新力)10.個(gè)案研討:管理者常犯的錯(cuò)誤二、工作的改善1.如何發(fā)現(xiàn)問題2.改善意識的激發(fā)

 講師:陳錦河咨詢電話:010-82593357下載需求表


講、生產(chǎn)過程中存在的八大共性問題問題一、批次越來越多而批量越來越小交期越來越難保障問題二、材料與人工成本越來越高,利潤空間卻越來越低問題三、員工要求越來越現(xiàn)實(shí)、想留住好的員工卻越來越難問題四、現(xiàn)場質(zhì)量異常層出不窮、客戶退貨與抱怨接連不斷問題五、現(xiàn)場塞車現(xiàn)象到處都是,各加工流程總是斷流甚至成孤島問題六、生產(chǎn)所需的材料總是沒法保障準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)、不是缺這就是少那問題七

 講師:唐發(fā)德咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、TPM設(shè)備管理的理念:1、當(dāng)前企業(yè)設(shè)備管理存在的問題;2、設(shè)備管理問題的思考;3、什么是TPM設(shè)備管理?4、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歷史;4、傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的弊端;5、TPM設(shè)備管理的目標(biāo);6、TPM設(shè)備維護(hù)管理的體系;什么是自主保全?7、實(shí)施TPM設(shè)備管理的價(jià)值;二、TPM設(shè)備日常管理;1、TPM管理的基本內(nèi)容;2、TPM設(shè)備管理體系;3、實(shí)施TPM管理的

 講師:宋小平咨詢電話:010-82593357下載需求表


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