生產(chǎn)采購(gòu)課程體系
桌面生產(chǎn)力----Excel數(shù)據(jù)管理技巧高級(jí)應(yīng)用（進(jìn)階版）（二天進(jìn)階）?課程收益本次課程將為您講授Excel軟件中被多數(shù)人忽視卻非常高效的小技巧，以及數(shù)據(jù)整理、數(shù)據(jù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)展示的高級(jí)應(yīng)用技巧，讓您的工作效率百倍提高的同時(shí)，可以制作出媲美專(zhuān)業(yè)期刊的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)展示效果，讓您在人才競(jìng)爭(zhēng)中盡顯一技之長(zhǎng)脫穎而出。?培訓(xùn)對(duì)象經(jīng)常使用EXCEL的職場(chǎng)人士（
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供應(yīng)商與應(yīng)付賬款管理課程背景傳統(tǒng)觀念認(rèn)為，既然大多數(shù)生產(chǎn)要素的市場(chǎng)是買(mǎi)方市場(chǎng)，只要我有購(gòu)買(mǎi)需求，就會(huì)有賣(mài)家找上門(mén)來(lái)，與供應(yīng)商的關(guān)系如何并不重要，因此對(duì)應(yīng)付賬款不存在有意識(shí)的管理，對(duì)賬和盡可能地延緩支付貨款成為應(yīng)付賬款管理的主要內(nèi)容。在目前流行的供應(yīng)鏈理論看來(lái)，企業(yè)與供應(yīng)商之間決非“買(mǎi)”、“賣(mài)”關(guān)系這么簡(jiǎn)單，而是一種長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。通過(guò)與供應(yīng)鏈上游企業(yè)
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《采購(gòu)談判技巧與采購(gòu)合同管理》 課時(shí)：12H
采購(gòu)談判技巧與采購(gòu)合同管理課程背景：在企業(yè)采購(gòu)工作中，采購(gòu)人員幾乎每天都會(huì)遇到這樣那樣的談判，有簡(jiǎn)單的，也有困難的；有與企業(yè)內(nèi)部其它部門(mén)進(jìn)行談判的，也有與外部供應(yīng)商進(jìn)行談判的。當(dāng)然，談判的內(nèi)容有所區(qū)別，內(nèi)部談判最多的是有關(guān)準(zhǔn)確需求、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理、技術(shù)、流程、協(xié)作等；外部與供應(yīng)商之間談判最多的是價(jià)格、成本、交期、質(zhì)量、技術(shù)，和其他的合同交易問(wèn)題。從高效供應(yīng)
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《高效采購(gòu)管理》 課時(shí)：12H
高效采購(gòu)管理課程背景：企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本中，通常采購(gòu)成本占到40-80。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)將直接影響到采購(gòu)組織能否滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注供應(yīng)商管理，如何開(kāi)發(fā)到合適的供應(yīng)商將直接關(guān)系到采購(gòu)組織在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。找到合適的供應(yīng)商只是開(kāi)始，執(zhí)行的全面的供應(yīng)商管理才能從質(zhì)量、成本和交期的關(guān)鍵績(jī)效上為采購(gòu)組織的戰(zhàn)略目標(biāo)提供強(qiáng)有力的支撐。采購(gòu)人員作為供
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《采購(gòu)核心技能提升訓(xùn)練》 課時(shí)：12H
采購(gòu)專(zhuān)業(yè)人士核心技能提升課程背景：企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本中，通常采購(gòu)成本占到40-80。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)將直接影響到采購(gòu)組織能否滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注供應(yīng)商管理，如何開(kāi)發(fā)到合適的供應(yīng)商將直接關(guān)系到采購(gòu)組織在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。找到合適的供應(yīng)商只是開(kāi)始，執(zhí)行的全面的供應(yīng)商管理才能從質(zhì)量、成本和交期的關(guān)鍵績(jī)效上為采購(gòu)組織的戰(zhàn)略目標(biāo)提供強(qiáng)有力的支撐。采
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《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》 課時(shí)：12H
采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理課程背景：全球經(jīng)濟(jì)正在加速融合，企業(yè)面對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，要想在市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)中生存并取得發(fā)展，除了在市場(chǎng)、產(chǎn)品及服務(wù)上廣開(kāi)源頭外，內(nèi)部的成本控制必不可少。成本降低方法與不在僅僅局限于采購(gòu)部門(mén)，成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整條供應(yīng)鏈成本，創(chuàng)造更有力的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。成本分析的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化和整合供應(yīng)鏈，消除不必要的浪費(fèi)，才能打造出企業(yè)最經(jīng)濟(jì)的供
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《生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制》 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)計(jì)劃管理與物料控制》【課程時(shí)長(zhǎng)】二天12小時(shí)【授課對(duì)象】廠長(zhǎng)，生產(chǎn)、工程、質(zhì)量、物料部門(mén)等相關(guān)人員及其骨干員工等【課程大綱】一、生產(chǎn)運(yùn)作管理概述1生產(chǎn)運(yùn)作管理的歷史發(fā)展2生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本問(wèn)題3生產(chǎn)流程分類(lèi)4生產(chǎn)流程選擇決策5.流程分析與設(shè)計(jì)【實(shí)例】娃娃玩具產(chǎn)品流程能力計(jì)算【實(shí)例】玩具小熊產(chǎn)品流程分析的6步法二、生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃體系1.生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃概述2.
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《提高生產(chǎn)效率的有效方法—IE工程精英訓(xùn)練》 課時(shí)：12H
《提高生產(chǎn)效率的有效方法—IE工程精英訓(xùn)練》【課程背景】企業(yè)的目的是希望以最小的投入(Input)獲得最大的產(chǎn)出(Output)，以致得到最大的效益。這些投入包括資金(Fund)、人力(Manpower)、材料(Material)、機(jī)器(Machine)及廠房(Workshop)等。如何將這些投入，做最有效的組合，以達(dá)到效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、納期準(zhǔn)時(shí)、浪費(fèi)少、成
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《精益生產(chǎn)培訓(xùn)大綱》 課時(shí)：18H
《精益生產(chǎn)培訓(xùn)大綱》【課程目標(biāo)】企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶(hù)提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。這里推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車(chē)公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。目的在于：從客戶(hù)的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi);采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過(guò)程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)
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精益生產(chǎn) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)【課程背景】起源于豐田汽車(chē)公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)為豐田公司帶來(lái)了巨大的回報(bào)，目前全球的制造業(yè)都在學(xué)習(xí)精益，精益生產(chǎn)已經(jīng)成為制造業(yè)繞不過(guò)去的彎。TOC瓶頸管理是以色列企管大師高德拉特博士發(fā)明的一套先進(jìn)的管理策略，針對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)管理各種難題，提供突破性的解決方法。本課程結(jié)合了精益和TOC瓶頸管理的理念，以生產(chǎn)瓶頸為突破口，運(yùn)用各種精益和TOC實(shí)
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制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理參加對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)部經(jīng)理、一線主管、班組長(zhǎng)等課程背景:1、安全管理，對(duì)于企業(yè)是刻不容緩的事情，企業(yè)往往很重視，但是卻沒(méi)有形成常態(tài)化管理。2、對(duì)于企業(yè)，安全只有后果，沒(méi)有結(jié)果。3、安全對(duì)企業(yè)的影響，不僅僅是安全事故本身，往往對(duì)團(tuán)隊(duì)士氣的打擊最嚴(yán)重。4、安全最重要的是預(yù)防，而不是等到事故出現(xiàn)以后進(jìn)行分析。5、企業(yè)的安
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整體觀下的企業(yè)精益生產(chǎn)方式參加對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)。課程背景:1、任何一種管理方式，對(duì)于具體的企業(yè)來(lái)講，只有合適的沒(méi)有最好的。精益生產(chǎn)方式因?yàn)樨S田公司的巨大成功而成為眾多企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象，但是很少有企業(yè)真正做到了“精益”，這是為什么？2、企業(yè)為了追趕效率，往往認(rèn)為企業(yè)所有資源的效率最大才是最好的，往往忽視了
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讓工廠跑起來(lái)——TOC生產(chǎn)管理技術(shù)培訓(xùn)課程最適合中國(guó)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理技能提升的向?qū)дn程背景：1、原物料上漲,勞動(dòng)力成本上升，成本不斷增加，導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越薄2、市場(chǎng)大環(huán)境的影響，客戶(hù)要求降價(jià)，而上游供應(yīng)商去要求漲價(jià)，企業(yè)的出路在哪里3、各車(chē)間的效率都挺高，各方面績(jī)效指標(biāo)表現(xiàn)也不錯(cuò)，但公司卻沒(méi)有多賺錢(qián)4、需要的材料經(jīng)常沒(méi)有,不要的材料和產(chǎn)品庫(kù)存卻居高不下
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讓工廠跑起來(lái)-精益管理技術(shù)培訓(xùn)課程 課時(shí)：12H
讓工廠跑起來(lái)——企業(yè)全供應(yīng)鏈下的精益管理技術(shù)培訓(xùn)課程參加對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)。課程背景:1、任何一種管理方式，對(duì)于具體的企業(yè)來(lái)講，只有合適的沒(méi)有最好的。精益生產(chǎn)方式因?yàn)樨S田公司的巨大成功而成為眾多企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象，但是很少有企業(yè)真正做到了“精益”，這是為什么？2、企業(yè)為了追趕效率，往往認(rèn)為企業(yè)所有資源的效率
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)培訓(xùn)課程課程背景：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心之一，在追求效率與速度的精益時(shí)代，PMC更顯得是一種控制藝術(shù)。1、小批量、多品種是眾多企業(yè)面臨的一個(gè)現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題，如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)交付？2、效率觀的誤導(dǎo)，生產(chǎn)線盲目的將小訂單合并成大定單進(jìn)行生產(chǎn)，計(jì)劃如何有效控制？3、生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲
