生產(chǎn)采購課程體系

模塊:認(rèn)識(shí)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善◆企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析◆現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容◆現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用◆新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)第二模塊:現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位◆新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆現(xiàn)場主管的地位和使命◆現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用◆現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成◆現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則◆現(xiàn)場干

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單元、工作研究一、工作研究的內(nèi)容二、方法研究的層次第二單元、程序分析一、基本圖記號(hào)二、案例分析車間布置及流程圖5W1H提問技術(shù)和ECRS改善原則工程分析整理分析結(jié)果改善后的工廠布置改善前后比較是否有再改進(jìn)的空間?第三單元、人機(jī)作業(yè)分析一、分析記號(hào)二、案例分析作業(yè)者-機(jī)械分析的步驟分析一周期的作業(yè)使時(shí)間一致作業(yè)者─機(jī)械分析圖表整理分析結(jié)果改善的著眼點(diǎn)第四單元、

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模塊培訓(xùn)內(nèi)容一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)管理1、何為精益生產(chǎn)管理2、精益生產(chǎn)管理的十項(xiàng)關(guān)鍵原則3、找準(zhǔn)精益化管理的突破口4、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的六個(gè)終極目標(biāo)5、實(shí)施方案評(píng)估六準(zhǔn)則6、精益管理意識(shí)之養(yǎng)成7、改善阻礙與動(dòng)力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功輔導(dǎo)企業(yè)精益化管理亮點(diǎn)分析案例分析:對節(jié)約的認(rèn)識(shí)分析視頻:豐田制造系統(tǒng)討論:德國人與中國人煮雞蛋方法有何不同故事:王永慶

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n模塊一:安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化與OHSMS的融合–OHSMS與安全標(biāo)準(zhǔn)化的要素對比(對標(biāo)管理)–安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化與職業(yè)健康安全管理體系共同點(diǎn)-安全管理觀念-安全管理基本特點(diǎn)-安全管理模式-要素化管理-第三方評(píng)審(考評(píng))-相互促進(jìn)關(guān)系–安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化與職業(yè)健康安全管理體系的融合點(diǎn)-管理模式的共同性-作用一致性-范圍差異性-危險(xiǎn)源辨識(shí)與隱患治理相互滲透-獲取與應(yīng)用的互融

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部分:供應(yīng)商管理章供應(yīng)商開發(fā)1、供應(yīng)商的附加價(jià)值與開發(fā)必要性2、供應(yīng)商管理能為企業(yè)帶來什么3、供應(yīng)商關(guān)系定位模型及策略4、與供應(yīng)商建立雙贏合作關(guān)系5、供應(yīng)商開發(fā)五大步驟6、開發(fā)供應(yīng)商常見問題與對策案例:1)IBM如何選擇供應(yīng)商2)日本同事對供應(yīng)商的評(píng)笑話:選供應(yīng)商就像選對象第二章供應(yīng)商管理1、供應(yīng)商管理規(guī)劃的八大原理2、供應(yīng)商分類管理十大方法3、供應(yīng)商日常管

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【授課內(nèi)容】一、采購成本構(gòu)成,分析及其采購價(jià)格分析1、采購成本的6大類別以及采購總成本構(gòu)成2、量化每種采購成本:考慮的問題3、JIT采購管理及零庫存及其實(shí)施途徑4、VMI采購模式及成本管控5、案例分析:海爾集團(tuán)采購成本管理策略分析二、采購不同層次的成本削減1、采購合同條款合理優(yōu)化與資本關(guān)系2、EarlySupplierInvolvement(早期供應(yīng)商參與、

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部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ),在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下,追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)◆精益生產(chǎn)“零浪費(fèi)”與IE改善的關(guān)系◆價(jià)值流改善壓縮制造周期改善案例介紹◆工業(yè)工程(IE)-提高效率降低成本的利器◆IE部管理職責(zé)-IE改善在工廠中的定位第二部分、程序分析-流程再造消除工藝?yán)速M(fèi)的基本手段◆產(chǎn)品工藝分析方法與流水化改善技巧  ◆

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一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)管理1、何為精益生產(chǎn)管理2、精益生產(chǎn)管理的十項(xiàng)關(guān)鍵原則3、找準(zhǔn)精益化管理的突破口4、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的六個(gè)終極目標(biāo)5、實(shí)施方案評(píng)估六準(zhǔn)則6、精益管理意識(shí)之養(yǎng)成7、改善阻礙與動(dòng)力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功輔導(dǎo)企業(yè)精益化管理亮點(diǎn)分析案例分析:對節(jié)約的認(rèn)識(shí)分析視頻:這就是精益生產(chǎn)二、5S管理,將根基打牢1、5S實(shí)施要領(lǐng)與作業(yè)技巧2、5S實(shí)

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講競爭造就精益模式1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑2、制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤的N種模式3、“黃山歸來不看岳”——認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利第二講精益物流決定利潤價(jià)值空間1、精益物流與供應(yīng)管理2、實(shí)現(xiàn)精益物流JIT3、精益?zhèn)}儲(chǔ)決策與管理4、“一個(gè)流”生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)手段5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”第三講精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡分析1

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1.采購成本管理2.一般生產(chǎn)型企業(yè)采購成本數(shù)據(jù)參照3.采購成本目標(biāo)分解4.如何降低采購成本及采購成本對企業(yè)的影響5.如何計(jì)算采購成本6.降低采購成本的十種方法7.降低采購成本的關(guān)鍵六項(xiàng)工作8.運(yùn)用ABC分析法控制采購成本9.采購管理作業(yè)控制關(guān)系分析10.企業(yè)采購常出現(xiàn)的問題11.采購進(jìn)度控制12.采購績效評(píng)價(jià)13.采購人員談判技巧14.供應(yīng)商資質(zhì)管理15.供

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講:采購管理環(huán)境分析采購的外部環(huán)境:多種/少量/短交期采購為何無法滿足生產(chǎn)制造要求采購的5項(xiàng)原則采購人員的時(shí)間工作安排采購的發(fā)展趨勢第二講:供應(yīng)商開發(fā)與管理供應(yīng)商的選擇供應(yīng)商開發(fā)的流程一些工廠的常見現(xiàn)象供應(yīng)商開發(fā)必要性新供應(yīng)商的評(píng)核和開發(fā)流程步驟供應(yīng)商開發(fā)流程分析如何發(fā)現(xiàn)潛在供應(yīng)商評(píng)估潛在供應(yīng)商廠商評(píng)估策略與方法供應(yīng)商選擇的其他考慮如何評(píng)估潛在供應(yīng)商需要考量

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《精益采購管理》(2天)   課時(shí):12H

【課程綱要】講:精益化采購戰(zhàn)略與運(yùn)營日新月異的商務(wù)環(huán)境下采購的現(xiàn)代角色企業(yè)采購認(rèn)識(shí)的大誤區(qū)采購績效對運(yùn)營成本的影響國內(nèi)采購管理的現(xiàn)狀采購發(fā)展的四階段精益化采購戰(zhàn)略模式背景精益化戰(zhàn)略采購的價(jià)值定位戰(zhàn)略采購的關(guān)鍵原理采購管理戰(zhàn)略6步驟:-商機(jī)評(píng)估-商品類別與戰(zhàn)略-供應(yīng)市場和供應(yīng)商分析-采購策略擬定-詢價(jià)和談判的選擇-戰(zhàn)略實(shí)施DELL與TOYOTA的采購運(yùn)營模式采

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一、采購管理工作發(fā)展趨勢1、由單純的物料采購到協(xié)同的供應(yīng)鏈管理2、企業(yè)資源整合中的采購管理地位和作用3、計(jì)劃工作與采購管理的協(xié)同4、企業(yè)信息化平臺(tái)ERP的應(yīng)用5、市場預(yù)測對采購工作的影響6、采購工作中的孤立思維與企業(yè)系統(tǒng)思維案例1:ERP信息系統(tǒng)在采購管理工作中的深度應(yīng)用案例2:海爾公司采購組織功能優(yōu)化降低采購管理成本二、采購員職業(yè)素質(zhì)與能力要求1、采購人員

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部分、效率管理的重要1.效率與成本2.重視效率的時(shí)代3.IE工業(yè)工程當(dāng)家4.提高生產(chǎn)力→提高生活品質(zhì)第二部分、生產(chǎn)工廠效率管理的領(lǐng)域1.設(shè)備水準(zhǔn)及能力,設(shè)備之效率管理與改善2.人(作業(yè)員)及高薪高效率3.事務(wù)流程4.業(yè)務(wù)人員5.運(yùn)輸6.電話7.間接人員8.管理機(jī)能9.開會(huì)10.品質(zhì)管制人人QC11.時(shí)間管理12.換線規(guī)格、模具13.利用DATA(數(shù)據(jù))提高效

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部分、精益管理思想的起源和發(fā)展1.中國企業(yè)管理中遇到的現(xiàn)狀分析2.企業(yè)衰退的關(guān)鍵原因分析和遇到的十個(gè)主要問題3.什么是精益管理?4.精益管理的重要意義5.精益管理——中國企業(yè)的必由之路6.精益管理決定未來企業(yè)競爭成敗7.從粗放式管理到精益管理8.為什么要實(shí)施精益管理1)市場競爭日益激烈2)趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生3)投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟4)市場分

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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