生產(chǎn)采購課程體系
部分生產(chǎn)流程管理緒論講流程管理第二講生產(chǎn)流程管理第三講生產(chǎn)流程的設計第四講生產(chǎn)流程圖的繪制方法第二部分基礎設施與環(huán)境管理流程講基礎設施與環(huán)境管理細化量化第二講基礎設施與環(huán)境管理流程圖第三講基礎設施與環(huán)境管理控制程序第四講基礎設施與環(huán)境管理執(zhí)行工具第三部分產(chǎn)品、過程設計與開發(fā)管理流程講產(chǎn)品、過程設計與開發(fā)管理細化量化第二講產(chǎn)品、過程設計與開發(fā)管理流程圖第三講產(chǎn)
講師：王延臣咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、采購的戰(zhàn)略與決策1、采購的含義及深度解析2、什么是采購職能3、什么是戰(zhàn)略采購4、采購品種的戰(zhàn)略決策5、對供應商的戰(zhàn)略決策6、不同的采購方式及其選擇7、采購要絕對的“物美價廉”8、供應市場調(diào)研的價值與特性9、產(chǎn)品的采購特性及壽命周期10、案例：供應市場調(diào)研案例分析與評估二、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略1、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略的關系2、采購戰(zhàn)略決定公司戰(zhàn)略3、外購與自制
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一、培訓大綱部分：挑戰(zhàn)與采購管理創(chuàng)新(一)外部的挑戰(zhàn)(二)內(nèi)部的掣肘(三)跨部門協(xié)同降本(四)供應-價格-成本-價值演變(五)戰(zhàn)略采購的架構(六)技法：原材料漲價分析及應對(七)關于成本降低如何做績效考核第二部分：降本策略-品類管理(一)數(shù)據(jù)說話(二)品類分析(三)案例：某標桿企業(yè)生產(chǎn)物料品類分析全景(四)名企生產(chǎn)物料國產(chǎn)化路線圖(五)生產(chǎn)物料分品類供應商管
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一、涉及供應商的采購戰(zhàn)略1、什么是采購戰(zhàn)略？如何去達到采購目標？2、戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（1）－供應定位戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（2）－分析定位模型與我們的采購策略戰(zhàn)略模型（3）－以供應商感知而建立的戰(zhàn)略模型3、反向市場營銷二、現(xiàn)代企業(yè)采購業(yè)務與談判面臨的挑戰(zhàn)1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務面臨的問題3、成功的采購談判對降低成本的重要作用4、采購人員在談判
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一、采購的戰(zhàn)略與決策1、采購的含義及深度解析2、什么是采購職能3、什么是戰(zhàn)略采購4、采購品種的戰(zhàn)略決策5、對供應商的戰(zhàn)略決策6、不同的采購方式及其選擇7、采購要絕對的“物美價廉”8、供應市場調(diào)研的價值與特性9、產(chǎn)品的采購特性及壽命周期10、案例：供應市場調(diào)研案例分析與評估二、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略1、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略的關系2、采購戰(zhàn)略決定公司戰(zhàn)略3、外購與自制
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單元、生產(chǎn)線布置規(guī)劃一、制程選擇二、制程選擇與系統(tǒng)設計三、制程選擇與產(chǎn)能規(guī)劃互通聲息，攜手影響生產(chǎn)系統(tǒng)之設計四、P-Q分析與布置型態(tài)的關系五、功能式布置(FunctionalLayout)批量移轉(zhuǎn)對出貨時間的影響快速且大幅壓縮出貨時間的方法案例討論六、產(chǎn)品別、垂直式布置不同產(chǎn)品類別的布置將不同的設備連成一條線裝配線使用輸送帶就是一個流？七、群組布置（Grou
講師：趙智平咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：供應商開發(fā)與管理供應商的選擇供應商開發(fā)的流程一些工廠的常見現(xiàn)象供應商開發(fā)必要性新供應商的評核和開發(fā)流程步驟供應商開發(fā)流程分析如何發(fā)現(xiàn)潛在供應商評估潛在供應商廠商評估策略與方法供應商選擇的其他考慮如何評估潛在供應商需要考量的因素在收集供應商信息之前，必須制定出篩選的標準/供應商評估的要素搜索潛在供應商供應商的基礎認證供應商評核因素A||一次性采購活動的三個
講師：柳榮咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元、生產(chǎn)線布置規(guī)劃一、制程選擇二、制程選擇與系統(tǒng)設計三、制程選擇與產(chǎn)能規(guī)劃互通聲息，攜手影響生產(chǎn)系統(tǒng)之設計四、P-Q分析與布置型態(tài)的關系五、功能式布置(FunctionalLayout)ì批量移轉(zhuǎn)對出貨時間的影響ì快速且大幅壓縮出貨時間的方法ì案例討論六、產(chǎn)品別、垂直式布置ì不同產(chǎn)品類別的布置ì將不同的設備連成一條線ì裝配線ì使用輸送帶就是一個流？七、群組
講師：趙智平咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、建立符合國際管理環(huán)境的全過程管理流程 1.首先制定出ER文件，進行投標邀請?！ ?.對供貨商進行登記?！ ?.開標、評標。 4.發(fā)送授標函件，通知其投標結果，簽訂PO（采購訂單）草案，PO正式簽訂 5.物項圖紙、物項數(shù)據(jù)、質(zhì)量等信息進行報批 6.檢驗 7.將檢驗結果報送QA（質(zhì)量評價）/QC（質(zhì)量控制）部門審批?！ ?.裝船驗收 9.海關
講師：孫顥益咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、采購成本管理與價格控制技巧分析1.產(chǎn)品生命周期與采購成本管理導入期（Emergence）成長期（Growth）成熟期（Maturity）衰退期（Decline）2.采購成本構成,分析及其采購價格分析3.成本的6大類別4.采購總成本構成5.量化每種成本:考慮的問題6.買方用于降低價格的十八項戰(zhàn)術7.如何把采購價格降下來8.零庫存及其實施途徑9.不同層次的成
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TQM全面質(zhì)量管理-楊華 課時：12H
課程背景質(zhì)量是一種道德，質(zhì)量是一種責任，質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現(xiàn)高品質(zhì)，卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質(zhì)量管理工具，全方位進行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識，成為自已工作的一部分。同時，TQM還包含了一些行
講師：楊華咨詢電話：010-82593357下載需求表
零缺陷品質(zhì)管理操作實務—一次做對 課時：6H
零缺陷品質(zhì)管理操作實務一次做對講師：李見明學時：6學時課程背景：一次做對是華南地區(qū)首家獲得全國質(zhì)量獎的清溢公司在實踐美國克勞士比零缺陷管理、美國波多里奇精髓卓越績效模式和日本戴明獎核心TQM的實踐過程中，以及為數(shù)十家企業(yè)成功導入一次做對運營質(zhì)量提升項目后，經(jīng)過系統(tǒng)的總結和提煉，把西方先進管理理念有機地融合到中華優(yōu)秀文化中，針對中國企業(yè)員工的特點，探索出的一套
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精益管理——精益一次做對 課時：12H
精益管理精益一次做對講師：李見明學時：12-18學時課程背景：當今世界經(jīng)濟全球化、一體化的背景下，競爭已經(jīng)進入全球化、白日化的時代，客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高，而產(chǎn)品價格上不去，原材料價格又上漲，利潤空間越來越小，制造業(yè)正越來越面對競爭和生存帶來的壓力。面對外部多變的市場環(huán)境的壓力表現(xiàn)在：過去生產(chǎn)數(shù)量是以產(chǎn)定銷，現(xiàn)在環(huán)境越來越復雜難以預測；過去生產(chǎn)特點是少
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《精益三標體系精益化管理的基礎，運營質(zhì)量提升的保證》講師：李見明學時：6-12學時課程描述：你是否經(jīng)常為員工錯、漏、忘導致品質(zhì)不穩(wěn)定，而招致客戶投訴而煩惱？你是否經(jīng)常為內(nèi)部運營低效，產(chǎn)品交期趕不上，而遭到客戶的投訴而煩惱？你是否經(jīng)常為各部門扯皮，只靠人際關系而沒有一種有效的方法來解決而煩惱？你是否經(jīng)常為趕貨，員工效能提不上去而煩惱？你是否會為老員工的離職，導
講師：李見明咨詢電話：010-82593357下載需求表
一次做對三標體系精益化管理的基礎，運營質(zhì)量提升的保證講師：李見明學時：6學時課程描述：你是否經(jīng)常為員工錯、漏、忘導致品質(zhì)不穩(wěn)定，而招致客戶投訴而煩惱？你是否經(jīng)常為內(nèi)部運營低效，產(chǎn)品交期趕不上，而遭到客戶的投訴而煩惱？你是否經(jīng)常為各部門扯皮，只靠人際關系而沒有一種有效的方法來解決而煩惱？你是否經(jīng)常為趕貨，員工效能提不上去而煩惱？你是否會為老員工的離職，導致品質(zhì)
