生產(chǎn)采購課程體系
?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結(jié)合實(shí)際案例練習(xí)?穿插學(xué)員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵(lì)培訓(xùn)中學(xué)員的積極參與互動(dòng)，在這個(gè)過程中暴露出來的問題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關(guān)鍵的問題，學(xué)員的收獲也更加具有透徹性與實(shí)操性。背景CourseBackground本課程內(nèi)容不僅介紹先進(jìn)理念和實(shí)用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場管理方法能與精益思想有效結(jié)合,本課程以改善方法為核
講師：毛永奇咨詢電話：010-82593357下載需求表
TPM全面生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備管理 課時(shí)：12H
TPM全面生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備管理課程提綱主講：TPM實(shí)戰(zhàn)專家：劉掌中老師課程大綱（2天）第一部分：TPM管理介紹一TPM的基本概念1．TPM的定義和歷史2．TPM展開的八大支柱3．TPM活動(dòng)產(chǎn)生的效果二TPM的推行準(zhǔn)備1．推進(jìn)TPM活動(dòng)的宣傳與培訓(xùn)2．TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)的建立3．推進(jìn)TPM活動(dòng)的步驟三TPM改善提案活動(dòng)1．改善提案活動(dòng)基本概念2．改善提案活動(dòng)組
講師：劉掌中咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益研發(fā)管理 課時(shí)：6H
課程簡介您了解在歷次危機(jī)中豐田不斷壯大的原因嗎？美國三大汽車的嚴(yán)重問題真的僅僅是金融危機(jī)導(dǎo)致的嗎？為什么研發(fā)經(jīng)費(fèi)世界第一的美國卻跟不上豐田本田的新車速度？！日本汽車業(yè)是如何用一半人力，1/3時(shí)間完成全新車型開發(fā)的？二十一世紀(jì)的知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代研發(fā)的終極競爭已是企業(yè)的最后防線。1983年后日本全面超越美國和歐洲成為汽車專利冠軍，豐田成為盈利第一的企業(yè)巨人：1800
講師：劉勝軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
危機(jī)下的精益管理 課時(shí)：12H
課程簡介您了解在歷次危機(jī)中豐田不斷壯大的原因嗎？為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利？庫存是制造業(yè)的萬惡之源！“零”庫存的精益生產(chǎn)導(dǎo)致“零”風(fēng)險(xiǎn)的運(yùn)營模式，豐田的精益體系是世界上最成功的制造業(yè)管理體系，其核心是消除企業(yè)的浪費(fèi)，縮短生產(chǎn)周期壓縮庫存，快速反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對客戶的完美服務(wù)，全員意識(shí)革新降低成本，使企業(yè)充滿活力。我們將已大量精益案例讓您真正掌握如何減少庫存5
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精益生產(chǎn)JIT課程大綱 課時(shí)：12H
培訓(xùn)課題：精益生產(chǎn)JIT課程對象：董事長總經(jīng)理、營運(yùn)副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產(chǎn)控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓(xùn)時(shí)間：（具體時(shí)間待定）課程簡介：精益生產(chǎn)是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法，其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運(yùn)作的過程中的浪費(fèi)，從而縮短生產(chǎn)制造周期，實(shí)現(xiàn)對客戶的完美服務(wù)，應(yīng)用先進(jìn)的看板管理系
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單元生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)方案 課時(shí)：24H
課程簡介：當(dāng)今世界已告別大批量生產(chǎn)的時(shí)代，企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存，縮短生產(chǎn)周期時(shí)間，降低成本，減少浪費(fèi)，保證質(zhì)量和交貨期，滿足顧客的要求，以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力，是擺在新時(shí)期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產(chǎn)方式在上世紀(jì)90年代被戴爾計(jì)算機(jī)、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70
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精益價(jià)值流分析 課時(shí)：12H
課程目標(biāo)：◇理解怎樣“Lean”精益一個(gè)企業(yè)。◇理解價(jià)值流評估對企業(yè)的作用，把握關(guān)鍵問題；◇理解價(jià)值流的基本概念，把握信息流與物流之間的聯(lián)系，幫助發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵浪費(fèi)源；◇掌握適用于具體的業(yè)務(wù)流程的價(jià)值流分析方法，建立超越單個(gè)工藝過程層次而看到宏觀生產(chǎn)流程的能力；◇理解增值value?added和不增值non-value?added工作并且掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法；◇定義
講師：劉勝軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程背景：歷經(jīng)十年千錘百煉，精雕細(xì)琢近千家優(yōu)秀企業(yè)、上萬名領(lǐng)導(dǎo)者親歷見證提升中高層管理者領(lǐng)導(dǎo)效能，啟動(dòng)企業(yè)執(zhí)行核爆力的經(jīng)典高效職業(yè)生產(chǎn)力為您解決三大問題：什麼是真正的職業(yè)人？如何經(jīng)營自已的職業(yè)生涯？如何使自己和組織共同成功？訓(xùn)練內(nèi)容：1.課程三大原理2.個(gè)人學(xué)習(xí)的四個(gè)前提3.我的承諾度4.效能公式5.職業(yè)“定位”與“定義”的思考策略6.職業(yè)人格局7.態(tài)度決定
講師：劉劍咨詢電話：010-82593357下載需求表
贏在制造：精益生產(chǎn) 課時(shí)：12H
贏在制造：精益生產(chǎn)課程介紹:|精益生產(chǎn)系統(tǒng)，20世紀(jì)50年代后期誕生于日本豐田汽車公司，并在80年||代得以發(fā)展完善。||它被世界500強(qiáng)企業(yè)紛紛引進(jìn)實(shí)施。隨著微利時(shí)代的來臨,精益生產(chǎn)系統(tǒng)||已經(jīng)成為企業(yè)贏取市場的關(guān)鍵策略。||課程由八個(gè)單元組成，全面系統(tǒng)的理念實(shí)操經(jīng)驗(yàn)分享，加上沙盤模擬訓(xùn)||練，使學(xué)員不僅可以掌握生產(chǎn)管理中的前沿思維和技術(shù)并且通過實(shí)施這||
講師：劉寶生咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)系統(tǒng) 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)系統(tǒng)---正確的、系統(tǒng)的認(rèn)知精益的必修課在市場經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的時(shí)代，客戶的個(gè)性化需求變得越來越難以預(yù)測和應(yīng)對，但唯有高度滿足客戶要求才是企業(yè)生存發(fā)展的根本。能靈活應(yīng)對多品種、小批量、多交期、高質(zhì)量、低成本及不斷變化的生產(chǎn)模式---精益生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生?！毒嫔a(chǎn)系統(tǒng)》通過沙盤、精益道場、實(shí)戰(zhàn)沙盤演練的模擬方式讓學(xué)員深刻體會(huì)精益生產(chǎn)的魅力及演變過程，掌握精益
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學(xué)習(xí)新安全生產(chǎn)法——打造安全現(xiàn)場主講:魯鵬|課程模塊|內(nèi)容大綱||第一節(jié)|1.以人為本、安全發(fā)展的總結(jié)||《安全生產(chǎn)法》的頒布實(shí)施|2.紅線意識(shí)、安全發(fā)展的宗旨||和修訂完善|3.關(guān)愛生命、關(guān)注安全的理念|||4.安全基本方針的發(fā)展策略|||5.一崗雙責(zé)，黨政同責(zé)的落實(shí)體系||第二節(jié)|1.生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)保障||新《安全生產(chǎn)法》基本內(nèi)容|2.從業(yè)人員的
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實(shí)用采購技術(shù)與談判 課時(shí)：12H
實(shí)用采購技術(shù)與談判主講：魯鵬【課程背景】現(xiàn)在企業(yè)的面臨巨大成本的壓力，面對供應(yīng)鏈快速反應(yīng)能力的挑戰(zhàn)，采購管理不僅僅是采購經(jīng)理一個(gè)人的事情了，這包括采購商品策略、供應(yīng)鏈管理體系能力模式的分析，技術(shù)能力，品質(zhì)管理能力以及制造能力等。而其中最難把握的就是如何領(lǐng)導(dǎo)CFT（跨職能團(tuán)隊(duì)）在與供應(yīng)商談判。如何實(shí)現(xiàn)劣勢的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)談判的目標(biāo)？提升企業(yè)在與供應(yīng)商談判中控制
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生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練--問題的解決和預(yù)防 課時(shí)：12H
生產(chǎn)主管職業(yè)化訓(xùn)練--問題的解決和預(yù)防主講：魯鵬（12H）【課程對象】：???企業(yè)總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購主管、供應(yīng)廠商?！菊n程大綱】：一、目標(biāo)管理1、目標(biāo)管理的優(yōu)點(diǎn)和定義2、目標(biāo)管理執(zhí)行過程3、目標(biāo)管理與“P-D-S”循環(huán)4、SMART目標(biāo)5、目標(biāo)設(shè)定的來源6、設(shè)定目標(biāo)的程序7、設(shè)定目標(biāo)的形態(tài)8、設(shè)定目標(biāo)的步驟及目標(biāo)體系圖9、目標(biāo)管
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生產(chǎn)準(zhǔn)備流程和產(chǎn)品制造成本分析 課時(shí)：12H
《生產(chǎn)準(zhǔn)備流程和產(chǎn)品制造成本分析》主講:魯鵬――“培訓(xùn)+情景模擬”徹底解決企業(yè)生產(chǎn)管理問題！【課程背景】3P是生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（ProductionPreparationProcess）的英文縮寫，是工廠布局和新產(chǎn)品導(dǎo)入的重要工具，也是企業(yè)進(jìn)行設(shè)備投資審批的關(guān)鍵驗(yàn)證活動(dòng)。運(yùn)用3P技術(shù)可以縮短新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)間，完善作業(yè)布局和物流，降低設(shè)備投資額，降低運(yùn)作成本，增加利
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生產(chǎn)效率提升 課時(shí)：12H
生產(chǎn)效率提升主講:魯鵬課程背景：精細(xì)化生產(chǎn)是基于日本汽車工業(yè)20世紀(jì)在世界上崛起，是對日本豐田生產(chǎn)方式（ToyotaProductionSystem）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，并結(jié)合中國大陸制造型企業(yè)的特點(diǎn)提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費(fèi)”，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體
