生產(chǎn)采購課程體系
精益管理培訓(xùn)第一模塊精益管理政策宣貫篇1.5月11日，集團公司在京召開全面推行精益管理啟動視頻會議2.精益管理是華電集團“十三五”開局之年的重點項目3.《中國華電集團公司全面推行精益管理實施方案》1)遵循“消除浪費、創(chuàng)造價值、持續(xù)改善、精益求精”精益理念2)按照“專項試點、全面推行、鞏固提升”三個階段，完成精益管理在集團總部、區(qū)域公司和基層企業(yè)的導(dǎo)入和推行3
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精益化管理方法工具 課時：24H
精益化管理方法工具1.精益化管理認(rèn)知精益化管理由豐田首創(chuàng)，是在豐田及其它主流企業(yè)和非贏利組織的最佳實踐中提煉、整理出來的一整套管理企業(yè)的模式。精益化管理模式是一種完全不同于產(chǎn)生于工業(yè)時代背景下的傳統(tǒng)管理方式，它以人為中心，堅持綠色可持續(xù)發(fā)展、尊重員工、持續(xù)改善和創(chuàng)新的理念，通過徹底消除浪費（增加成本不增加價值的事）、波動（偏離標(biāo)準(zhǔn)的情形）和僵化（無法滿足顧客
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安全生產(chǎn)心理行為學(xué)一、誰來參加：?適合直接從事生產(chǎn)安全工作人員及所有管理人員。二、您的收獲：?安全行為學(xué)的研究與應(yīng)用領(lǐng)域；?安全行為學(xué)的研究方法；?行為的身心機制；?生理及其對行為發(fā)生影響的主要機制及控制方式；?心理及其對行為發(fā)生影響的主要機制及控制方式；?感覺、知覺、記憶與安全的關(guān)系；?情緒、情感及其影響安全的一般因素；?個性與安全管理。三、課程核心：第一
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培訓(xùn)課題：《安全生產(chǎn)管理》課程設(shè)計思路及目標(biāo)課程大綱第一部分企業(yè)安全生產(chǎn)管理的思路1.基本思路1)安全生產(chǎn)的最高標(biāo)準(zhǔn)2)達(dá)成安全生產(chǎn)可控、能控、在控的途徑2.安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)1)企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系建設(shè)的核心工作2)企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系8個子體系概要3.生產(chǎn)安全管理重點分析1)現(xiàn)場生產(chǎn)：幾乎所有安全事故都發(fā)生在現(xiàn)場生產(chǎn)中，即使不是也可以從現(xiàn)場生產(chǎn)活動失敗
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《金牌店長—門店精益管理5A盈利系統(tǒng) 》 課時：12H
金牌店長——門店管理5A系統(tǒng)課程背景：改革開放后的實體門店發(fā)展30余年，面積由小變大，人員由夫妻過渡到團隊。日益激烈的市場競爭，讓門店的職能從單純的銷售變得更加系統(tǒng)，而這些責(zé)任首當(dāng)其沖落在店長身上。目前來看，大多數(shù)店長都是從導(dǎo)購做起，業(yè)績優(yōu)秀后晉升上來，他們沒有參加過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。面對突如其來的重?fù)?dān)，有些措手不及，以下是我經(jīng)常巡店所總結(jié)的一些問題：門店無體驗，
講師：曾凡沖咨詢電話：010-82593357下載需求表
《精益生產(chǎn)運營模式》 課時：12H
精益生產(chǎn)運營模式課程背景：隨著企業(yè)的高速發(fā)展，許多企業(yè)年營業(yè)額由過去300萬增加到6000萬，乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，中國制造業(yè)面臨著比以往更多的是來自低成本、短周期和高品質(zhì)等方面的壓力。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力，我們應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決當(dāng)前的困境，很多企業(yè)開
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《TCM精益成本分析與管控》 課時：12H
TCM精益成本分析與管控課程背景：外部環(huán)境市場經(jīng)濟需求相對的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實。那么，在全球經(jīng)濟復(fù)蘇乏力與中國結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙重壓力下，能否讓企業(yè)“看得見，摸得著”，這些都是中小企業(yè)所要面臨的嚴(yán)峻課題。工廠成本管理以嚴(yán)格、準(zhǔn)確、全面地記錄數(shù)據(jù)為依據(jù)
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落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任與自主安全管理課程背景：各公司在強化安全管理，落實安全責(zé)任，保障生產(chǎn)持續(xù)提速的各項工作中，已經(jīng)形成了比較全面和細(xì)致的管理規(guī)范和操作規(guī)程，但是在生產(chǎn)現(xiàn)場實踐中，還存在著大量違章、安全隱患甚至安全事故的發(fā)生，其主要原因，是現(xiàn)場操作安全意識不強。通過本課程的學(xué)習(xí)，強化員工自主安全管理的意識與習(xí)慣，并通過學(xué)習(xí)杜邦卓越的安全管理系統(tǒng)與文化，提升
講師：李廣安咨詢電話：010-82593357下載需求表
桌面生產(chǎn)力-Excel高效辦公應(yīng)用課程背景Excel是當(dāng)今職場必備的技能，你是否遇到過以下問題：●為什么我總是對Excel產(chǎn)生不了興趣？●為什么我的表格在需要計算或分析的時候很麻煩？●為什么有些解決方法我照網(wǎng)上依樣畫葫蘆卻行不通？●我的操作總是快不起來，為什么？●我老是因為忘了保存而重做表格該怎么辦？●我遇到了問題不知道怎么通過網(wǎng)絡(luò)搜索答案？●怎么快速處理重
講師：李皓明咨詢電話：010-82593357下載需求表
《采購談判技巧與采購合同管理》 課時：12H
采購談判技巧與采購合同管理課程背景：在企業(yè)采購工作中，采購人員幾乎每天都會遇到這樣那樣的談判，有簡單的，也有困難的；有與企業(yè)內(nèi)部其它部門進(jìn)行談判的，也有與外部供應(yīng)商進(jìn)行談判的。當(dāng)然，談判的內(nèi)容有所區(qū)別，內(nèi)部談判最多的是有關(guān)準(zhǔn)確需求、供應(yīng)商開發(fā)與管理、技術(shù)、流程、協(xié)作等；外部與供應(yīng)商之間談判最多的是價格、成本、交期、質(zhì)量、技術(shù)，和其他的合同交易問題。從高效供應(yīng)
講師：董道軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
《高效采購管理》 課時：12H
高效采購管理課程背景：企業(yè)的運營成本中，通常采購成本占到40-80。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)將直接影響到采購組織能否滿足客戶的需求。越來越多的企業(yè)開始關(guān)注供應(yīng)商管理，如何開發(fā)到合適的供應(yīng)商將直接關(guān)系到采購組織在市場中的競爭優(yōu)勢。找到合適的供應(yīng)商只是開始，執(zhí)行的全面的供應(yīng)商管理才能從質(zhì)量、成本和交期的關(guān)鍵績效上為采購組織的戰(zhàn)略目標(biāo)提供強有力的支撐。采購人員作為供
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《采購核心技能提升訓(xùn)練》 課時：12H
采購專業(yè)人士核心技能提升課程背景：企業(yè)的運營成本中，通常采購成本占到40-80。供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)將直接影響到采購組織能否滿足客戶的需求。越來越多的企業(yè)開始關(guān)注供應(yīng)商管理，如何開發(fā)到合適的供應(yīng)商將直接關(guān)系到采購組織在市場中的競爭優(yōu)勢。找到合適的供應(yīng)商只是開始，執(zhí)行的全面的供應(yīng)商管理才能從質(zhì)量、成本和交期的關(guān)鍵績效上為采購組織的戰(zhàn)略目標(biāo)提供強有力的支撐。采
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《采購成本控制與供應(yīng)商管理》 課時：12H
采購成本控制與供應(yīng)商管理課程背景：全球經(jīng)濟正在加速融合，企業(yè)面對的競爭壓力越來越大，要想在市場中競爭中生存并取得發(fā)展，除了在市場、產(chǎn)品及服務(wù)上廣開源頭外，內(nèi)部的成本控制必不可少。成本降低方法與不在僅僅局限于采購部門，成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整條供應(yīng)鏈成本，創(chuàng)造更有力的競爭優(yōu)勢。成本分析的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化和整合供應(yīng)鏈，消除不必要的浪費，才能打造出企業(yè)最經(jīng)濟的供
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生產(chǎn)一線核心人才梯隊培養(yǎng)系統(tǒng)方法課程背景：近幾年隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展，制造業(yè)面臨越來越多的困難。所有的困難與管理上的問題都需要通過一線管理人才來解決，而一線管理人才的缺失是制造業(yè)普遍存在的問題。以前一線管理人才是靠招聘來解決，但由于種種原因效果并不理想、而現(xiàn)在制造業(yè)更多的追求是自身人才的培養(yǎng)。如果系統(tǒng)培養(yǎng)生產(chǎn)一線核心人才？這是本課程的重點關(guān)注內(nèi)容，老師以跨行業(yè)
講師：宋曦咨詢電話：010-82593357下載需求表
降本增效——生產(chǎn)現(xiàn)場九大浪費精益解決方法課程背景：“減少一成浪費就等于增加一倍銷售額”——大野耐一！具權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時刻都有85的工人沒有做增值工作：5的人看不出來是在工作；25的人正在等待著工作；30的人正在為增加庫存而工作；25的人正在按照低效的標(biāo)準(zhǔn)或方法進(jìn)行工作……在生產(chǎn)制造型企業(yè)，正確地減少不必要的浪費是降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)利
