生產(chǎn)采購課程體系

精益生產(chǎn)模擬特訓(xùn)營課程背景:隨著中國制造業(yè)的日益發(fā)展,在勞動力日益高漲的背景下,中國廉價勞動力優(yōu)勢正在喪失,而國內(nèi)大部分企業(yè)尚處于勞動密集、低生產(chǎn)效率的狀態(tài),單位人力的產(chǎn)出遠遠低于美國、日本的等工業(yè)國家,其中主要的原因是日常的工作中浪費了太多的精力及時間做無謂的工作,沒有真正用于創(chuàng)造價值。通過精益生產(chǎn)的培訓(xùn)可以幫助我們?nèi)绾伪孀R并改變這種狀態(tài)!課程目標(biāo):本課程...

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精益供應(yīng)鏈管理(LSCM)培訓(xùn)課程●課程背景:當(dāng)今的企業(yè)競爭,已經(jīng)演變?yōu)楣?yīng)鏈的競爭。企業(yè)生存的環(huán)境依賴著供應(yīng)商和客戶管理的水平。高質(zhì)量的供應(yīng)商管理和高滿意度的客戶管理將幫助企業(yè)提升競爭力。作為當(dāng)今最具競爭力的管理模式之一,精益供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。本課程所涉及的知識不但包含采購、銷售管理,還有供應(yīng)商體系、軟件系統(tǒng),計劃管理,以及項目管理、...

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標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)線平衡課程簡介“生產(chǎn)線平衡”與“木桶定律”非常相似:生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能不是取決于作業(yè)速度最快的工位,而取決于作業(yè)速度最慢的工位,最快與最慢的差距越大,綜合產(chǎn)能損失就越大。本課程通過典型行業(yè)生產(chǎn)線設(shè)計案例,分析平衡型生產(chǎn)線及非平衡型生產(chǎn)系統(tǒng)的管理特點。整個課程采用真實案例演練方法,模擬生產(chǎn)現(xiàn)場各種條件的變化,在講師的指導(dǎo)下獲得調(diào)整生產(chǎn)線的直觀印象及...

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單元生產(chǎn)線班組長能力提升實戰(zhàn)培訓(xùn)【課程內(nèi)容】:現(xiàn)在很多企業(yè)基于精益生產(chǎn)原則實施了單元化生產(chǎn),以及嚴密配合的連續(xù)流生產(chǎn)線,本課程在于指導(dǎo)學(xué)員理解這類高效生產(chǎn)模式的現(xiàn)場管理方法,便于基層主管掌握這種生產(chǎn)形態(tài)的管理特點,熟悉在生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的管理重點,有效發(fā)揮生產(chǎn)線的綜合效率。本課程講師擁有15年50多家工廠精益推行輔導(dǎo)經(jīng)驗,深知基礎(chǔ)主管的局限性以及對整體效率的影...

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課程四:工傷、職業(yè)病與安全生產(chǎn)的風(fēng)險控制與法律實務(wù)操作【課程對象】適合于HR和安全生產(chǎn)員工【課程背景】因為員工違規(guī)操作導(dǎo)致工傷始終是眾多企業(yè)頭疼的問題,2004年開始正式實施國務(wù)院的《工傷保險條例》后,江蘇省和蘇州市分別頒布了相關(guān)實施辦法和意見。2009年7月24日國務(wù)院正式發(fā)布“關(guān)于修改《工傷保險條例》的決定征求意見稿”,向全社會公開征求意見。那么公司應(yīng)如...

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培訓(xùn)受眾:.制造業(yè)總經(jīng)理、副總、質(zhì)量代表、生產(chǎn)總監(jiān)、研發(fā)總監(jiān).項目經(jīng)理、項目管理人員.質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量管理體系推進主管、有關(guān)人員等課程收益:.APQP/PPAP(產(chǎn)品質(zhì)量先期規(guī)劃)程序和作業(yè)的整體概念.APQP所有相關(guān)的質(zhì)量作業(yè)之間的關(guān)聯(lián)性和流程.車輛零組件業(yè)各階(tier)供應(yīng)商所必備的知識和工具.任何產(chǎn)業(yè)別企業(yè)作產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)制造準(zhǔn)備能采用的程序課程大綱:...

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課程大綱1破冰1.1問候、建立共同語言1.2課程總體結(jié)構(gòu)的介紹1.3學(xué)員相互認識并分享以下信息:對5S的理解和認識課程學(xué)習(xí)疑問25S管理概論2.1現(xiàn)場的目標(biāo)姿態(tài)2.25S的起源與發(fā)展2.35S的定義與認識誤區(qū)小游戲:認識5S及其目的與作用2.45S的目的與意義2.4.14M1E與5S2.4.2現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化2.4.3現(xiàn)場可視力——兩個PDCA35S定義與實...

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該課程為大宇旗下公司定制,課程非常成功,通過案例充分調(diào)動學(xué)員的參與熱情。課程大綱1關(guān)于豐田生產(chǎn)方式1.1徹底杜絕浪費1.2人、機、物的效益最大化1.3沖突的各部門目標(biāo)1.4客戶需求響應(yīng)是根本目標(biāo)1.5工廠真正的效率是什么?2認識七大浪費2.1消除浪費的巨大意義2.2什么是浪費?2.3認識工作的附加價值2.4改善不是增加負擔(dān),而是消除浪費2.5七大浪費的識別2...

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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