生產(chǎn)采購課程體系
現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升 課時(shí)：6H
課程背景：隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率、成本控制和質(zhì)量管理的要求越來越高。作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員，您肩負(fù)著確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)高效、有序運(yùn)轉(zhuǎn)的重要使命。然而，當(dāng)前許多企業(yè)面臨著內(nèi)部生產(chǎn)流程混亂、資源浪費(fèi)、質(zhì)量不穩(wěn)定等諸多挑戰(zhàn)。因此，提升現(xiàn)場(chǎng)管理人員的專業(yè)能力和管理水平，成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。本課程旨在幫助現(xiàn)場(chǎng)管理人員系統(tǒng)掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的核心理念和方法，通過案
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【課程時(shí)間】2天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工【課程背景】眾所周知，精益生產(chǎn)管理源于豐田的TPS生產(chǎn)模式，全球制造業(yè)公司都在學(xué)習(xí)豐田生產(chǎn)方式，也稱作精益生產(chǎn)管理方式。豐田汽車在2005年1月，豐田公司通過對(duì)于問題解決的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，概括出了“豐田問題解決方法”(即：ToyotaBusinessPractices，簡(jiǎn)稱TBP)，希望
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精益TPM管理落地實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn) 課時(shí)：6H
【課程時(shí)間】12天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工尤其是生產(chǎn)及設(shè)備人員【課程背景】TPM是全員生產(chǎn)性維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)性保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。在制造業(yè)管理中豐田TPM管理被公認(rèn)為是最好的，也稱作精益TPM管理。韓老師在豐田工作多年，擁有設(shè)備相關(guān)的
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精益TQC管理實(shí)戰(zhàn)落地培訓(xùn) 課時(shí)：6H
【課程時(shí)間】12天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體干部員工【課程背景】TQC全面質(zhì)量管理是一種綜合的、全面的經(jīng)營(yíng)管理方式和理念。以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，以全員參與為基礎(chǔ)，其根本目的是通過顧客滿意來實(shí)現(xiàn)組織的長(zhǎng)期成功，增進(jìn)組織全體成員及全社會(huì)的利益。其代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段。本課程老師將對(duì)精益TQC的管理流程和基本工具的使用，按照問題解決
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精益降本增效方法論培訓(xùn)-- 企業(yè)要想盈利好，降本增效不可少 課時(shí)：6H
【課程時(shí)間】1天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】本課程適合所有的行業(yè)和公司全體各級(jí)干部員工【課程背景】降本增效是個(gè)非常大的話題，關(guān)乎企業(yè)的生死存亡，未來發(fā)展，不可不察。降本增效涉及企業(yè)方方面面，內(nèi)容廣泛稍有不慎就會(huì)是企業(yè)的利潤(rùn)付之東流。根據(jù)韓老師多年的培訓(xùn)和企業(yè)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，舉例，一般在10億左右產(chǎn)值的國(guó)內(nèi)企業(yè)，每年通過降本增效減少幾百上千萬的損失是很輕松的事情。在日本
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豐田式勞動(dòng)生產(chǎn)率提升方法 課時(shí)：12H
【課程時(shí)間】2天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】現(xiàn)場(chǎng)管理人員，包括班組長(zhǎng)、中層管理人員【課程背景】世界經(jīng)濟(jì)的衰退，國(guó)家宏觀環(huán)境的變化、不斷增長(zhǎng)的人力資源成本，勞工荒，特別是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈。由于訂單越來越小，品種越來越多，不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模，本來計(jì)劃好的交貨期，往往延誤，使我們的制造成本居高不下。目前國(guó)內(nèi)人均產(chǎn)值遠(yuǎn)低于美、日、歐等發(fā)達(dá)國(guó)家，
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豐田JIT生產(chǎn)秘密神器 -- 看板KANBAN 課時(shí)：6H
【課程時(shí)間】1天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】總經(jīng)理、營(yíng)運(yùn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購物流、倉儲(chǔ)及相關(guān)人員【課程背景】看板KANBAN是豐田汽車公司獨(dú)有的生產(chǎn)管理的道具，于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮出巨大的作用，為豐田準(zhǔn)時(shí)化（JIT）生產(chǎn)提供
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豐田TPS黃金游戲-- 在寓教于樂中，體味精益思想的精髓 課時(shí)：6H
【課程時(shí)間】1天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】高層管理、中基層生產(chǎn)管理人員，學(xué)員人數(shù)1020人【課程背景】精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式。圍繞一般生產(chǎn)方式和豐田生產(chǎn)方式的不同條件，使用必要的游戲道具指導(dǎo)學(xué)員進(jìn)行手工操作。在游戲過程中，通過學(xué)員的團(tuán)隊(duì)配合，以及老師的精確指導(dǎo)，可以使學(xué)員在46個(gè)小時(shí)之內(nèi)，基本理解豐田生產(chǎn)方
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【課程時(shí)間】2天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】高層管理、中基層生產(chǎn)管理人員【課程背景】精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速，中國(guó)的企業(yè)不僅要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，還有面對(duì)國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高，多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種
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【課程時(shí)間】1天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】高層管理、中基層生產(chǎn)管理人員【課程背景】精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速，中國(guó)的企業(yè)不僅要面臨國(guó)內(nèi)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，還有面對(duì)國(guó)外企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。人們對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高，多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場(chǎng)的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種
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【課程時(shí)間】12天，6小時(shí)/天【課程對(duì)象】生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部全體干部、設(shè)備管理人員、設(shè)備維修人員、班組長(zhǎng)【課程背景】設(shè)備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短。目前國(guó)內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設(shè)備管理，叫著“小車不倒直管推”。設(shè)備管理的內(nèi)容基本上就是設(shè)備事后維修，這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負(fù)擔(dān)。?【課程收益】1.了解TPM設(shè)備管
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《精益QRQC快速響應(yīng)品質(zhì)控制》-- 基于企管戰(zhàn)略視角，建立 課時(shí)：12H
【課程對(duì)象】適用職位：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部長(zhǎng)、部門經(jīng)理、部門主管、班組長(zhǎng)等適用部門：銷售、設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、采購、設(shè)備、售后等各部門?【課程時(shí)間】2天（6小時(shí)/天）【課程背景】本課程將介紹精益QRQC的基本概念和理念要求、不同層級(jí)的精益QRQC組織架構(gòu)、精益QRQC的工作流程、相關(guān)的“快速高效”工具，以保證快速和徹底地解決問題。對(duì)于復(fù)雜問題，我們需要做到如下兩
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工業(yè)工程IE應(yīng)用與生產(chǎn)成本管控 課時(shí)：6H
課程背景：在當(dāng)今全球化的制造業(yè)環(huán)境中，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈。為了在市場(chǎng)中取得優(yōu)勢(shì)，企業(yè)需要不斷地優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。工業(yè)工程（IE）作為一種應(yīng)用性強(qiáng)的工程技術(shù)，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。工業(yè)工程是一種以系統(tǒng)為研究對(duì)象，以效益為目標(biāo)，運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)、管理科學(xué)、行為科學(xué)、系統(tǒng)工程等知識(shí)和技術(shù)手段，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)
講師：魯志剛咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)——企業(yè)降本增效利器 課時(shí)：12H
課程背景：精益生產(chǎn)是一種以客戶為中心的生產(chǎn)方式，旨在消除浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。而在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)都面臨著同樣的問題：1、生產(chǎn)時(shí)間久，能效浪費(fèi)掉，瓶頸現(xiàn)象多，精益找不到2、流程不改進(jìn)，制程距離遙，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率往下掉3、節(jié)約是形式，浪費(fèi)真的高，成本失調(diào)控，盈虧不知道。在這種情況下，企業(yè)需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高效率和質(zhì)量，
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生產(chǎn)管理——5M管理實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效降本 課時(shí)：12H
課程背景：在當(dāng)今全球化的市場(chǎng)中，有效的生產(chǎn)管理對(duì)于企業(yè)的成功至關(guān)重要。無論是在汽車制造、電子產(chǎn)品組裝、醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)，還是食品加工等行業(yè)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率都是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。而其中也會(huì)遇到各種各樣的問題：1.?人員管理：企業(yè)可能會(huì)面臨員工培訓(xùn)，員工工作效率，員工滿意度和流失率等問題2.?設(shè)備管理：設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的困難，設(shè)備故障的頻
